材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
上海志辰实业有限公司为上海大型钢材销售公司,公司主营,宝钢彩钢卷,宝钢PE聚酯彩涂板,宝钢热镀锌彩钢板,宝钢黄石彩钢板,宝钢青山彩钢板,镀铝锌彩钢板,氟碳彩涂板,高耐候彩钢板, 张振兴 微信同号
彩涂板是绿色环保建筑材料,如何正确选择,合理使用,提高使用寿命是广大和工程建设者关心的问题。宝钢作为全流程生产的钢厂,对彩涂板的生产与使用有丰富的经验,“科学选材”模块为广大用户就彩涂板的选择和使用作一个简要的推荐和介绍
正确选择彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点,来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。、工程及加工方考虑的是建筑物的安全性能(耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔热)、耐久性能(耐污染、耐久、外观保持性)、经济性(成本低、易加工、易维护、易更换)等。对彩涂钢板供应厂商来说,这些性能作为钢厂应转化为彩涂钢板性能 ,并予以保证。彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率)、镀层性能(镀层种类、镀层厚度和镀层附着力)和涂层性能(涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等)。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关,当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关,如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计,既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
辊压成型是用彩涂板生产建筑屋顶板和墙面板常用的方式,辊压成型机通过机架上一系列不同形状的辊将钢卷压制成需要的形状。彩涂钢板根据钢板的强度和延伸率、油漆特性、压型机的型号和维护状况不同而压制成各种各样的形状。为了提高彩涂板现场使用性能,特别是钢板变形区域,应遵守如下使用指南:
采用大的弯心半径设计。采用大的弯心半径设计可以满足建筑设计深的形状要求。
辊压设计满足钢板由中部向边部变形。
辊压设计与钢板强度配合,例如:对高强度钢板,同样形状的变形可能需要更多的变形道次。
复杂形状应选用低强度钢板以留有更大的设计裕度。
维护辊压设备使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋转辊间隙,避免擦伤涂层,避免清洗辊子时损伤面漆。
采用柔性的底漆和面漆系统弯曲时钢板性能。
其他加工成型方式
虽然辊压成型是为常用的彩涂板成型方式,但对于制作屋顶板和墙面板的场合,有可能需要压边或其他附件,有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要,这时可以采取在压模上敷聚亚安脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也彩涂板成型的一种,压花过程需确保镀层和涂层不被损坏,为了保证彩涂板耐久性不受影响,还需要足够低的压花锐度和深度。冲压、开槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式,先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如,冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。
加工运输
现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上,缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑,合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤,为避免挠曲引起的擦伤,长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时,必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。

宝钢彩钢卷相对酸洗环境选择镀铝锌基板,相对碱性环境选择镀锌基板;高温高湿地区(南方地区)必须采用相对镀层厚度大的镀锌或镀铝锌基板,具体指标为:锌层重量≥140克/平方米,铝锌层重量≥100克平方米
沿海地区由于氯高子的因素,涂层、镀层厚度都要求相对较高,这样才能防止切口或膜下腐蚀的发生日照或紫外线强烈的地区(西部或高海拔}选择涂层耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等公用及民用建筑不仅要考虑耐腐蚀性,外观性能也很重要因此,采用涂层更加细腻的PVDF或HDP是不错的选择在颜色可以选择的情况下,从腐蚀角度讲选择浅颜色的彩涂钢板,耐久性更强室外用彩涂钢板涂层光泽度应选择中低光泽的涂层在相对坡度比较小的屋面,直接采用镀铝锌光板,又经济又实用钢种的选择和板型及钢板厚度有关采用高强钢在同样的荷载情况下可以减少钢板厚度或采用相对更浅的板型,可以减少材料的使用量。
无论是建设资源节约型社会,还是节能减排要求,建筑物都承担着重要的任务。据美国相关行业协会统计,建筑物占有652%的电耗,大于36%的一次能源消耗,30%的温室气体排放。每年产生136亿吨的建筑垃圾,消耗12%的饮用水,40%的原材料使用(年超过30亿吨)。而我国每年新增建筑面积20多亿平方米,相当于全球的一半。因此:早在2006年就讲建筑节能是资源节约型、环境友好型社会主要的抓手。美国在这方面比较,早在2005年美国就签暑过能源政策,其中第1332和133条款对节能建筑给以税收上的优惠政策。
美国还有很多和民间机构在推进这项工作,如 THE ENERGY STARPROGRAM. COOL ROOF RATING COUNCIL. UNITED STATES GREEN
BUILDING COUNCIL. LEADERSHIP IN enerGY ENVIRONMENTAL
DESIGN等,其中LEED的推荐和论证体系正在被广泛采用。我们国家在前几年也了绿色建筑评价标准,彩涂钢板作为新型建材已经广泛使用,但是,在节能、减排、绿色、环保方面还有许多工作要做。
钢种
和其他钢铁材料(汽车、家电等一样,彩涂钢板也在向高强度方向发展,高强度、薄规格彩涂钢板是整个彩涂钢板的发展趋势。钢板强度提高可以在保证载荷的情况下减低钢板的厚度(当然,不能无限制降低,要保证钢板的扰度,材料厚度不能低于0.35mm),钢板强度提高可以用低波度的压型钢板来达到低强度钢板的高波度才能达到的载荷,这样,材料的使用效率就提高了。钢板强度提高可以加大建筑物的跨度,减少懊条或龙骨的使用。钢板强度提高可以革命性地使用钢板的强度功能进行板与板的连接,减少材料连接的禁固件,既节约了材料,又使建筑物的美观大大改善。钢板强度提高减少材料使用的同时也减少建筑物的自重,使建筑物重心下移。因此,可以说提高钢板强度有百利而无一害,当然,在我们国家大量推广高
强钢在彩涂行业的使用还有大量工作要做,如开发适合高强钢的压型机,设计规范的修改等。
在提高钢板强度的同时也要求降低钢板的屈强比(服强度抗拉强度),因为屈强比越低材料的加工性越好,抗震性越好,目前已经有彩涂用户向宝钢提出了明确的屈强比要求。当然,与热轧结构钢来比,彩涂钢板的屈强比不可能达到0.6,目前也就是085左右,但我们坚信,这是个发展方向。另外,为了提高彩涂钢板的切口耐腐蚀性能,选用冷轧耐侯钢作为彩涂基板,提高整个彩涂钢板的耐腐蚀性能,相信也是下一步基板的趋势。

基板类型(镀层种类】和镀层重量主要依据用途、环境腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大气环境中,因此通常选择耐腐蚀性好、镀层厚的热镀锌板和热镀铝锌板等基板。另外,不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,例如,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性高于热镀锌镀层。此外,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高,因此可以通过使用耐腐蚀性高的基板和/或增加镀层重量的方法提高彩涂板的耐腐蚀性。例如在工业污染严重和沿海潮湿地区,通常使用140/140的热镀锌板或75/75的热镀铝锌板不同镀层种类钢板的切边耐腐蚀性存在差异,这一点也应引起注意。除此之外,使用寿命、耐久性也是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板正面涂层性能的选择正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差
涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性和其他性能的选择。

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涂层钢板的定义及涂层目
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板(带)给出了明确的定义:
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料,形成干燥保护膜,使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体,同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点,使物体美观。
另外,在情况下,还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图:
核心涂装工艺
涂装: 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一:一种是采用压力传感器,一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺+压力传感器技术,在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制,在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上,厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产,其特点是:速度快、生产效率高。
两 辊 逆 向 涂 装
在二辊涂敷过程中,带料辊入漆盘中吸附着涂料,直接转移到涂敷辊上(通过带料辊与涂敷辊的挤压,使涂料变平,然后出涂敷辊将涂料涂到带钢上。
三 辊 逆 向 涂 装
在三辊涂敷时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用、使带料辊上的涂料整平后,再转移到涂敷辊上,后涂到逆向转动的带钢上。
这种辊涂方式特别适于涂粘度大涂膜厚的涂料,因为这时可通过计量辊的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶胶)时。采用逆涂三辊方式可得到平整的涂层面。
涂层结构
产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验:彩涂钢板的盐雾试验是通过的盐雾试验箱进行,盐雾试验箱模拟大气自然环境,为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境,检查试样的破坏现象,包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等,并按GB/T 1766-1995标准规定,以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
盐雾箱
涂层厚度检测:彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
DJH涂层厚度检测仪
人工加速老化仪:是涂膜耐候性能检测的常用设备,它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验,并给予一定的催化因素,从而克服天然暴晒试验所需时间长的不足
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素,大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪,通过改变光源的种类、强弱,以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制,测试在人造气候的环境下,各种涂膜的老化程度及变化状况,从而判断相应漆膜的耐老化能力。
QUV老化仪
色差检测:彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值,即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。
Hunter lab色差仪
物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、刮擦、冲击试
产品外观检查内容:形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩图板常见缺陷
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