彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧磷酸酯型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用，或不含树脂的用铬酸、及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
■热镀锌彩色涂层钢板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
■热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
■电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
介绍一款适用于多种环境的彩涂板，彩涂板表面经过化学脱脂和化学转化处理后在表面涂敷一层乃至几层的有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。
彩涂板厂家提醒大家，彩涂板可以根为了能够更好的使用，让彩涂板的生命更加灿烂，我们需要对其进行及时的清理，保证它的清洁卫生，其使用寿命，增加美观程度。众所周知，彩涂板的特性使得彩钢板在使用过程在表面会产生氧化皮、锈层及其它污物。据客户用途进行选择，所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家俱行业及运输业。
彩涂板厂家今天给大家介绍了适用于多种环境的彩涂板，彩涂板表面经过化学脱脂和化学转化处理后在表面涂敷一层乃至几层的有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。
彩涂板厂家提醒大家，彩涂板可以根据客户用途进行选择，所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家俱行业及运输业。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投资费用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着极大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着特殊的作用与自身的特点，本文特就带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的专用处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保证热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前必须进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带专用处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂三大类。
彩涂板的寿命宜定为：
装饰性寿命，即涂层出现退色、粉化、局部脱落、龟裂现象，影响建筑物形象和审美性的使用时间，但仍未达到涂膜大片失去保护作用的程度。
极限使用寿命。指出现严重腐蚀现象不宜继续使用时。
影响彩涂板的耐蚀性因素很多，涉及到彩涂板基板的种类，镀层种类、厚度、涂层种类、层次、厚度，使用环境条件以及应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护保养等诸多方面的因素。
耐蚀表现以涂层出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示.
这是因为，以现有的涂料及涂装技术制成的有机涂层，往往存在微小的针孔，外界的水分、蒸气、氧及各种离子通过针孔渗透至钢基与涂层的界面时，形成局部电池，使涂层钢材产生膜下腐蚀反应。
彩涂板以具有优异的装饰性，成型性，抗腐蚀性，涂层附着力强，可长期保持色泽新颖。由于彩色涂层钢板能取得以钢带木，高效施工，节约能源，防止污染等良好的经济效益成为当今制造建筑板材的理想材料。
主要用途：家电用品燃油/瓦斯锅炉，米桶，携带用瓦斯火炉等建筑附属品
窗板，招牌。建筑物
外装材（屋顶材、墙壁材）工业用，商业用，住宅用，公共设施用
内装材内装壁材，天花板材，隔板，防火门
品质特性：
1、广泛用途
优秀的耐侯性，耐蚀性，高加工性和美丽的外观等，以其优秀的品质包括建筑内、外装材，家电用品和电气器具用品等多方面的用途之上。
2、若您使用彩色钢板在建筑或生产贵公司的各种产品之上，因优秀性而使贵公司的产品更加独特，同时也能代表公司之信誉、提高企业之形象。 3、无污染、经济性
为减少有关涂饰设备的投资费用和工作人员，缩短工作时间以及改善工作而提高经济性，今后因为提高保护环境的认识和加强工业管制，所以更需要彩色钢板提高企业形象
一般来讲彩钢板的变色和褪色通常是与基料和油漆有关。市场主流彩钢由于采用一般的油漆，彩钢板会出现粉化现象也能造成彩钢板表面的褪色问题。其涂膜长年暴露于自然环境中，经受风吹、雨淋、日晒，时间久了外观会发生某些变化，常见的便是涂膜的变色和褪色问题。
印花彩涂板用途：
1,具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
2,所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂板(彩涂板卷)，顾名思义就是对铝板或(铝卷)进行表面涂层着色处理，常见的有氟碳彩涂板(彩涂板卷)，聚脂彩涂板(彩涂板卷)，广泛应用于铝塑板，铝单板，铝蜂窝板，铝天花板，屋顶面，边角料，易拉罐，电子产品。其性能十分稳定，不易被腐蚀，表层经特殊处理后可以达到30年质量保证，单位体积的重量是金属材料中轻的，彩涂板，是目前流行的一种新型材。
彩涂板卷涂层分为：聚脂涂层铝卷(PE)，氟碳涂层铝卷(PVDF).。经过对铝板的表面多次烤涂形成的聚酯涂层能形成牢固附着的连续固态薄膜具有保护装饰特性。是一种抗UV紫外线涂层，聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体，添加醇酸树脂，紫外线吸收剂根据度又可分亚光和高光系列。能赋予彩铝用品丰富的色彩，而且具有良好的度滑性，还有优越的质感和手感，也可以增加层次感和立体感。能保护物件暴露在大气中，受紫外线照射、风吹、雨淋、霜雪冰冻的;因温差、冻融循环、腐蚀性气体和微生物的作用，涂层能起保护作用。尤其适用于室内装饰和广告板用。
氟碳涂层彩涂板卷(PVDF)：氟碳涂料是PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物的涂料。氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别死在恶劣气候和环境显示出长久的抗褪色性，抗紫外线性能。高温烧烤成膜后，涂层中分子结构紧密，具有耐候性。氟碳涂层根据表面成膜结构可分为传统氟碳和纳米氟碳涂层两种。1965年美国Pennwalt化学公司首先将氟碳涂料来满足建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美国庄重的外观，及耐久性为世界各地许多的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年以上。美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国弗罗里的热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30和80个百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。特别适用于公共场所的室内，室外装修，商业连锁，展览广告等的装饰与展示。
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