烨辉（中国）科技材料有限公司于2002年1月在江苏省常熟市成立，秉持闽台母公司烨辉企业20余年的实务经营理念，以贴近市场服务客户及企业国际化之目标而创立。本公司2002年11月18日奠基时，即以成为全世界较先进质量较优良之全制程专业镀烤钢品制造厂为定位，引进世界顶尖的设备机组；转移烨辉母公司优秀技术及完善的管理体系，经过三年之规划及建设，于2004年12月9日顺利产出质量一流的第一粒酸洗钢卷。
目前，烨辉(中国)拥有生产线包括一套酸洗机组、一套汽车用热酸轧连轧机组、一套汽车用连续退火机组、二座冷轧机组、三套连续式热浸镀锌机组、二套连续式彩涂机组。年设计产能可达酸洗钢卷90万吨；轧硬钢卷150万吨，退火钢卷50万吨，热浸镀锌钢卷90万吨及彩涂钢卷36万吨。烨辉(中国)正在建设第四套连续式热浸镀锌机组及第三套连续式彩涂机组。第四套汽车用连续式热浸镀锌机组，设计年产能400,000 m.t.; 第三套连续式彩涂机组，设计年产能200,000 m.t.。烨辉(中国)从奥地利、日本、美国、意大利等国家引进各类全新先进的生产设备，并配备各生产线的程控计算机，确保产量、效率、质量达到较佳的水平。
由于产线增加及技术能力的提升，本公司所生产产品将具多样性，除原生产热浸镀锌、彩涂外，还有55％铝锌、及5％铝锌及用此底材(基板)涂烤之彩涂钢板，以及高强度建材及环保产品，适应欧美国家之需求。近年来企业更着力构建更加优化的产业结构，促进传统产业提档升级，建筑用钢板向汽车用钢板、家电用钢板转型。在客户的产品选择上更具弹性，提升对市场之竞争能力，减低不景气之冲击。
烨辉（中国）科技除了以优质之服务、更好之质量为客户创造更高之价值外，未来将继续推动组织在新技术、新产品领域进行研究开发和组织生产，以使公司产品向多样化、高档化、精尖化方向发展，如此才能在常熟茁壮成长，在中国、在国际上永续经营。
秉承义联集团“创新、成长、责任、永续”的经营理念及烨辉企业“创造利润、精益求精、赢得信任”的经营方针，烨辉（中国）生产能力和发展规模不断扩大，营业收入和管理水平大幅提升。
服务
烨辉已从事制造销售已逾二十年，自2007年开始，有感于服务之重要，将其定为服务元年，除对外部客户外，对于公司内部下一作业、制程亦视为客户，均要能够以创新提供较好的质量及较优质之服务，创造客户之价值，形成感动服务文化，让客户110%满意。同时，烨辉企业亦能由以往偏重钢铁制造转变为以制造与服务两者并重，且成为在制造与服务方面均是全球较好之钢铁企业。
较好之涵意：
表示烨辉企业无论在管理、品质、服务及社会责任指标，均为世界级钢铁厂之水准。
回顾烨辉企业当初创立的动机，乃是有感于八十年代中期，闽台地区的经济结构、消费概念及环保意识已渐有改变，国民年所得增长率更趋显著，工安及环保方面所衍生的问题日益增多。环顾当时钢铁产品的项目中，唯独热浸镀锌钢卷及烤漆钢卷，因其具有防蚀性、施工容易、外表美观、使用寿命长、维护费用低廉及可回收使用等优点，成为较能符合此一时代要求之钢品。故在规划之初，即朝将烨辉企业建设为国内较大之一贯作业表面处理钢板专业制造厂之方向进行建厂，并确立购买全新之较现代化设备为原则，以达到设备之精良、运转之效率，及产品之品质皆可维持在较佳的状态。
在1991年5月第一期建厂增设全部完成时，包括酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及烤漆线各一条，产能规模已是当时闽台较大的镀烤钢卷生产工厂，其后陆续进行第二期的第二条热浸镀锌线及第三期之扩建，第三期增设一条热浸镀锌线、一座冷轧机及并购一条烤漆线；而第四期扩建增设之第三座冷轧机、第四条热浸镀锌线、第三条烤漆线均已于2000年8月之前先后完成。在产能方面，热浸镀(铝)锌之产能已成为当初设立时之四倍，在产品组合、尺寸范围较为齐全完整，且生产效率与品质管理等方面与国际先进钢厂比较皆毫不逊色。
2002年1月在中国大陆设立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名为大陆烨辉(中国)科技材料有限公司)，烨辉(中国)之第一期工程酸洗、冷轧、镀锌、烤漆四条产线已于2005年3月前陆续投产，第二期之冷轧、镀锌、烤漆各一条产线及第三期一条镀锌线亦分别于2005年12月前及2008年12月完工投产。而在2003年3月烨辉再并购烨兴企业之钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及含酸洗线在内的冷轧厂等资产，并成立钢管事业部。今烨辉公司基于全球钢管市场经营策略考量，已于2011年3月1日将原钢管事业部之业务独立成立鑫阳钢铁股份有限公司(简称鑫阳公司)。鑫阳公司为烨辉公司100%转投资之子公司，主要经营钢管之制造及销售等业务，并于2011年5月1日起正式投产。另在2005年8月，经由整并成立了钢结构及运搬机械．天车设备设计、制造、安装与工检之工程事业部，使钢品更朝多元化发展。
烨辉企业自1988年建厂以来，持续投资扩建，目前闽台烨辉企业与中国大陆烨辉(中国)合计拥有七条连续式热浸镀锌线，六条连续式烤漆线，不仅成为全球较大、较好的独立镀烤钢卷专业制造厂，更是全球化镀烤钢卷知名领导企业。希望旧雨新知能继续的加以支持，彼此合作，共创未来。
彩涂产品发展趋势
2005年至2010年期间，我国彩涂钢板的生产总量将由480万t增至800万t，其中用于建筑业占85%，家电产品为3%，其他产品占12%。可见我国彩涂板产量不少，但是大部分产品都是通用型的，质量一般、品种单一，主要用于建筑领域，汽车、家电等高档产品依靠。量几乎占国内彩涂板市场的一半份额。这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域，能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板。
提高基板质量。彩涂基板一般采用冷轧钢板、热镀锌钢板、合金化板、电镀锌板、镀锌铝板等，某些高档产品以不锈钢做基板，无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量、板形及尺寸精度。
涂料的改良。由较初的醇酸树脂、塑溶胶、聚酯树脂、高性能的含氟树脂到水性涂料、粉末涂料等环保节能型涂料的应用，涂料的不断改进使产品具备高耐蚀性、抗紫外线、耐候性、耐褪色性、耐磨损性、耐指纹性、耐溶剂性等，以及较新研制成功的抗菌性、防静电、保洁性及耐黑变等彩板。
PET复合贴膜彩色板技术。PET是指聚乙烯对苯二（甲）酸盐，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜广泛用作磁性录音材料、照像、包装材料等的基膜。其力学性能好，膜的硬度为1～2H；具有良好的耐热性；除强碱外，具有良好的抗化学腐蚀性、抗温性、抗污染性、抗去污性和抗溶剂性。
PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术，透明的PET膜层压到彩涂板的表面；另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术，用直接照像印画法将图画印到PET膜上，再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上，底漆多采用热固化的环氧树脂。
粉末涂敷工艺。继几年前国外粉末枪技术的应用，美国MSC研制出粉末云涂装技术：将粉末涂料在强大的静电场作用下，通过粉末旋转刷产生涂料粉末云，形成粉末云状、带有很高电荷的固体涂料颗粒，飞向高速运行的基板，产生足够大的边界穿透力，由此，粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上，再经过固化、保温、淬水冷却处理。此种工艺能适应高速高效涂装，产品抗腐蚀、抗划伤、抗褪色性能好、色泽均匀、环保好、成本低。
我国彩涂板生产无论产量、质量和机组数量上均落后于世界水平，而且据专家分析，世界彩涂板生产线的开工率通常为70%～85%，我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的。预计在未来几年中，国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主，家电行业需求量也将明显增加，主导产品将向薄规格、高强度、耐腐蚀性的方向发展。降低成本、提高质量、净化处理废物、废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题。我们应投入大量的人力、物力研制新工艺、新技术、新产品，以低成本高质量的产品面向国内外的市场
烨辉企业着眼于中国大陆经济市场成长潜力，加上闽台钢铁中下游加工业者外移影响，为能「就近服务顾客，贴近市场脉动」起见，及基于企业长期发展之战略考虑下，于2002年1月在江苏省常熟市投资设立欣瑞科技材料有限公司(2006年10月更名为烨辉(中国)科技材料有限公司),总投资金额6.398亿美元。烨辉（中国）公司选择在常熟建厂系因本地各级领导之服务、效率与热忱，及常熟位于长江口之优越地理位置，在水、电、瓦斯等之供应上无虞，且距离水深达13.5米之常熟港仅5公里，常熟港可供65,000吨海轮自由进出，对烨辉（中国）之产品及原料进出极为便利。
烨辉（中国）公司建厂初期土地面积约350亩，在2002年11月18日奠基，第一期建厂工程包含酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及彩涂线各一套，已在2005年3月前陆续投产。而第二期扩建增设冷轧机、热浸镀锌线及彩涂线各一套，亦已在2005年12月前陆续投产。第三期扩建工程，包含第三套热浸镀锌线一套已于2009年第二季投产。故2009年产能，热浸镀锌钢卷为90万吨、彩涂钢卷为36万吨，应可满足客户之强烈要求。
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