烨辉（中国）试验室成立于2005年，占地面积约500平方米，建筑面积试验室800平方米，办公室100平方米。
试验室按试验性质分为物性试验室和化性试验室：
物性试验室的主要工作：1）检测钢品的机械性能（如强度、硬度、塑性等），钢材的金相显微组织（如晶粒度、夹杂物等）和金属化学成分分析；2）涂料的进料检验（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能检测（如色彩比对、铅笔硬度、光泽度、耐湿、加速老化试验等）。
化性试验室的主要工作：1）配合生产需要对各种生产原物料进料检验；2）产线制程控制提供提供可靠的分析结果报告。
试验室拥有万能材料试验机、洛氏硬度计、金相显微镜、色彩分光仪、DJH显微测厚仪、紫外线老化试验机、高低温试验箱、盐雾试验箱、卡氏水份仪、ICP全谱直读等离子体发射光谱仪、分光亮度计U-5100、微波消解仪等仪器设备30余台/套。试验室对内为设计开发新产品提供测试和验证服务，为批量生产的产品提供检验和控制手段；对外为顾客提供新产品的实验验证报告，并按顾客的要求、试验大纲要求提供定期抽检生产产品的试验报告。为有效的提高试验室管理水平和技术能力，确保出具数据的准确和可靠性，增加客户对我司产品的信任度，提高产品在业界的知名度，以应对日益激烈的市场竞争，本试验室于2014年导入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《检测与校准实验室能力认可准则》（以下简称：准则）试验室管理体系。
彩涂钢板生产过程中，偶尔会出现塌卷的问题，这会给生产带来很大的麻烦，据专家分析表明，塌卷形成的主要原因是卷钢层间摩擦力偏小引起的，通过实验测定，不同种类的彩板层间的大静摩擦系数，并从微观角度对比分析了不同种类涂层发生塌卷问题的原因，结合塌卷的案例，给出了塌卷的预防措施。
案例1
边部卷的不齐、容易松卷，做夹心板易跑偏。
彩涂钢板边部卷不齐
拆开外包装后钢卷开始出现扁卷（约500mm），无法上卷。
彩涂钢板扁卷
如何预防塌卷产生
生产过程
1、供应充足。受基板紧缺影响，国内彩涂板实际产量增长不大，目前基板充裕了，彩涂板价格行情又尚未止跌，因此，国内一些有潜在产能的厂家仍在观望之中。总的来看，即使不考虑因素，目前国内彩涂板也是比较充足的。当然，下一步各大钢厂将响应钢铁工业协会的呼吁，为稳定市场而调整产品结构，压缩产能。所以，国内彩涂板市场(特别是产品)，短期内也不至于出现供求失衡的现象。
1、除用户*卧式包装，为防止粘漆，好釆用立式包装，彩卷的运输和装卸也需保持立式。
2、按一定的规程设置卷取张力（锥度卷取张力）。
3、按一定的规程控制涂层烘烤温度和冷却温度。
存放要求
受热镀锌板行情的影响，由于彩涂板行情与热镀锌板行情关联性很强，而且二者将维持一定的市场价差，而目前热镀锌板价格尚未止跌，所以，彩涂板作为其下游产品价格也很难止跌。下一步热镀锌板乃至其上游产品冷、热轧板卷价格何时走稳，将成为彩涂板行情出现转机的重要信号。
1、卧式包装的彩涂成品卷不允许重叠堆放，防止粘漆和塌卷；
2、压花产品卷取时必须使用纸套筒。
3、压花产品包装方式必须采用立式包装方式。
运输过程
卧式包装钢卷堆垛两头必须垫放三角木，防止运输过程滚动。
彩涂板经长途卧式运输或长时间挤压易发粘漆。
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.
案例1
板卷生产后3个月开包使用，安装6个月（镀铝锌氟碳），表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘，可用餐巾纸擦去，墙面出现的白斑为手印和脚印，应属安装时留下的，白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生，经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。
彩涂钢板-锈蚀
彩涂板常用如下5种工艺:
(1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺;
(2)用于锌层上的络合氧化工艺;
(3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺;
(4)用于铝上的铬酸磷化工艺;
(5)用于铝上的无铬酸工艺。
安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒；屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉；用硬币刮去锈点露出底漆和镀锌层，没有发现锈点；屋面有一部分在加工时覆了膜，膜上同样有较多的锈点，剥去薄膜露出彩涂板，没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧磷酸酯型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用，或不含树脂的用铬酸、及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
新大中分析我国现在彩涂板的发展情况
1、供应充足。受基板紧缺影响，国内彩涂板实际产量增长不大，目前基板充裕了，彩涂板价格行情又尚未止跌，因此，国内一些有潜在产能的厂家仍在观望之中。总的来看，即使不考虑因素，目前国内彩涂板也是比较充足的。当然，下一步各大钢厂将响应钢铁工业协会的呼吁，为稳定市场而调整产品结构，压缩产能。所以，国内彩涂板市场(特别是产品)，短期内也不至于出现供求失衡的现象。
2、受热镀锌板行情的影响，由于彩涂板行情与热镀锌板行情关联性很强，而且二者将维持一定的市场价差，而目前热镀锌板价格尚未止跌，所以，彩涂板作为其下游产品价格也很难止跌。下一步热镀锌板乃至其上游产品冷、热轧板卷价格何时走稳，将成为彩涂板行情出现转机的重要信号。
3、需求仍处于增长期。今年我国经济仍将保持平稳较快增长，国内市场钢材需求仍处于增长期，工程、东北、西部大开发以及各地城市基础设施、工业重点项目建设对彩涂板的需求仍将增长。
在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。
一般来讲彩钢板的变色和褪色通常是与基料和油漆有关。市场主流彩钢由于采用一般的油漆，彩钢板会出现粉化现象也能造成彩钢板表面的褪色问题。其涂膜长年暴露于自然环境中，经受风吹、雨淋、日晒，时间久了外观会发生某些变化，常见的便是涂膜的变色和褪色问题。
印花彩涂板用途：
1,具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
2,所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投资费用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着极大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着特殊的作用与自身的特点，本文特就带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的专用处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保证热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前必须进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带专用处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂三大类。
彩涂板做好表面处理后，需要进行涂装，以满足颜色的要求，并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有特殊的要求，具体如下：
1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工，也不要在灰尘飞扬处施工。
2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上，相对湿度85%以下方可施工，超出任何极限应立即采取措施，否则不得施工。
3、彩涂板户外施工时，在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。
4、避免在大风中工作；热天工作时避免降温气流的影响，如在这种环境中施工，只能采用刷涂，并且做好防尘工作。
5、潮湿表面严禁涂装；温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。
良好的涂装环境，为彩涂板涂装质量提供了条件，对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
1、镀锌板，彩涂板在镀锌，彩涂时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及漆后的镀锌，彩涂在同一房间内进行。镀锌，彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行，操作方便，维修方便，价格合理。
3、汽车镀锌板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术先进、质量的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用高质量配件，以保证设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌，彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保证设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板，彩涂板设备构成内容
本镀锌板，彩涂板具有多种功能，漆时，具有自动恒温镀锌，彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌，彩涂等功能。镀锌，彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌，彩涂一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
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