检验项目标 准检验依据涂料及漆膜外观满足标准色卡的色差范围 GB/T3181—2008漆膜颜色标准固体含量≥55% GB1725—1979涂料固化含量测定法可溶物含氟量≥24% HG/T3792—2005交联型氟树脂涂料附着力(拉开法)≥6MPa GB/T5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验表干时间(25℃)≤4h GB1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法实干时间(25℃)≤24h细 度≤35μm GB1724—1979涂料细度测定法柔韧性1mm GB1750—1979涂料流平性测定法冲击强度≥50cm GB/T1732—1993漆膜耐冲击测定法耐酸性(10%H2SO4)240h无异常 GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定耐碱性(10%NaOH)240h无异常抗氯离子渗透性(活动涂层抗氯离子的渗透性试验，30d)≤50×10-3mg/(cm2·d) JT/T695—2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐蚀技术条件耐磨性(1kg·500r)≤005g GB1768—1979漆膜耐磨性测定法抗拉强度≥10MPa GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定断裂伸长率≥100%耐紫外老化保光率(6000h)≥70% GB/T14522—2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯
2.3 氟碳涂层体系配套方案
依据腐蚀环境作用等级，并经现场测试与调整，确定了适用于高温高湿强腐蚀海洋环境下的防腐蚀氟碳涂层体系配套方案，见表2。
表2 防腐蚀氟碳涂层体系配套方案
产品类别涂装道数干膜厚度/μm参考用量/(kg/m2)渗透性环氧封闭底漆240～60012～020环氧云铁中间漆1～2100～150030～045氟碳面漆270～100025～035
3 施工措施
3.1 基底要求
彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低活动房结构造价。
宝钢股份公司对用户承诺如下,我公司彩涂机组生产的面漆涂料为氟碳(聚偏氟乙烯的彩涂板卷自出厂后20年内,在正常储运和使用条件下涂层变化不超过如下范围涂层表面不起皮、开裂及龟裂2.色差(涂层颜色变化)△E-5个色差单位( Hunter?制),试验及评定办法按ASTM D2244-1993执行。
粉化率不超过8级,试验及评定办法按 ASTM D4214-1998执行。
特别说明
正常储运和使用条件的含义如下:
1.在通常的气候条件。
2.作为屋面的涂层板坡度不小于10度。
涂层表面不能有损伤或被修补过。
4.使用环境距离重工业区和海岸线1000米以外
涂层表面不能长时间有腐蚀性异物存在。
6.较终建筑物位于中国境内。
特别提示:
为保证利益方的权益,建议用户在现场板取A4纸大小的样板进行封存,并经宝钢股份公司和用户双方签字确认,由用户保存于室内以此作为标准板。
其它:
如出现保证内容及保证条件以外的情况,宝钢股份公司与用户友好协商解决。
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷（辊涂）或复合有机薄膜（PVC膜等），再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为“预辊涂彩钢板”、“塑料彩钢板”。
美观 压型彩钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格活动房建筑物的需要，达到满意的效果。
基本特点
1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30。
2.隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。
3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。
6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。
氟碳彩板的用途
PVDF氟碳涂层为现有建筑涂层中的良好,为公认的具有较好保护作用的有机涂层,能保证金属建筑板几十年不受损害,并始终保持美丽的颜色。从1965年进入市场起,氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了30多年的日晒风吹雨打,始终保持完美无损。PVDF为聚偏氟乙烯。氟原子较大的电负性能形成十分稳固的氟碳键,加上其分子独特的对称性,使pvDF具有超常的稳定性,独特的抗紫外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。
背板的内层材料及工艺方式都有向氟碳涂料涂层膜方向发展的趋势。CPC 结构的 FFC（双面四氟型涂层材料）氟碳涂层背板近8年持续稳定供电约15GW，大量户外实际电站运行验证，电站运行正常，背板材料与初始比较几乎没有变化，克服了传统复合型背板易产生层间粘结失效、黄变失效和粉化的问题，积累了大量的应用数据。 XFB 结构背板的 X（代表氟膜），当前主要以为主，对比产品与国产氟膜产品，主要的区别在于两方面：一是氟膜生产商的生产设备先进、工艺配方成熟、原料控制手段完善；二是氟膜均有较长的生产历史，户外应用经历和案例多。国产氟膜生产商如何克服当前的技术和装备问题并且稳定持续是氟膜国产化进程中较大的难题。长期的户外实践经验证明：若背板内、外层均为含氟型材料，则该类型背板具有更好的耐候性。背板材料耐候性优劣的主要区别还在于材料自身分子结构中是否含有C—F键（如图 5 所示），氟原子的电负性是所有元素中较强的，C—F键的键长短，键能大（485.6kJ/mol），能抵抗太阳光中波长为 220~380nm的紫外光光子能量对其分子键的破坏，而小于220nm波长的紫外线光子本身在太阳光中含量较少，这些短波紫外线在照向地球过程中已基本完全被地球外围臭氧层所吸收，能达到地球表面的太阳光几乎对含氟聚合物没有分解影响 。同时从图 5 可以进一步看出，含氟聚合物分子结构中氟原子呈螺旋形紧密排列，氟原子很好地保护了内层非氟分子及其间相互作用键，从而使含氟材料具有优异的耐候性、耐热性、耐高低温性和耐化学稳定性等，这些是非氟材料不具有的优势，因而含氟型背板仍是现阶段及今后很长一段时间应用的主流。涂层技术在太阳能背板材料中的应用发展，突破了传统复合工艺的限制，让背板差异化和功能化的设想得以轻松实现，打开了背板以涂覆技术和材料功能选型决定来区分其功能结构的窗口，同时也打开了氟碳涂料在太阳能电站在其他材料防护领域应用（如支架、接线盒、控制设施）的窗口。
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