10、HDP烤漆高耐候（高耐久）彩钢卷板-上海志辰实业有限公司
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高耐候HDP涂层彩涂钢卷
HDP高耐候聚脂耐久性涂层 (High-durability Polyester)
HDP高耐候彩涂板采用HDP聚脂涂料，耐久性好，采用高分子量的树脂，聚合物支链少，键能稳定，不易光解因此不易粉化，光泽度降高。HDP彩钢板同时采用无机陶瓷颜料，在日光中不易褪色。高耐候性聚脂的较主要性能为耐气候能力高和抗腐蚀能力强，主要用于日照时间较长，干燥度高，或是昼夜温差较大，湿度强比较恶劣的地区。用途广泛。属于彩涂板卷的高端产品。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM HDP聚脂面漆,反面为5UM环氧树脂底漆+6UMPE树脂面漆。HDP高耐候彩涂板卷可提供15年涂层质量保证，保证在15年内涂层不脱落，不粉化，不龟裂，不退色。
HDP涂层彩涂板的正面面漆为高耐候聚酯涂料。与普通聚酯彩涂板相比，价格略高，但产品的耐久性、加工成型性优异，质保期在15年以上，满足中、高档建筑物的耐久性要求
高耐候彩钢卷特性：耐久性强，颜色色泽度保持性好
高耐候彩涂板规格：0.2mm-2.0mm，宽度680mm-1500mm
高耐候彩钢板屈服强度：材质TDC51D屈服强度可达到300mup左右，材质G345屈服强度达到450mup,材质G550
上海志辰实业有限公司
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正确选择彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点，来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。建筑师、工程业主及加工方考虑的是建筑物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本低、易加工、易维护、易更换）等。对彩涂钢板供应厂商来说，这些性能作为钢厂应转化为彩涂钢板性能 ，并予以保证。彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等）。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
环境的影响
不同地区的影响
不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。
风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。
不同行业的影响
不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个较终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。
有色金属冶炼厂
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是较挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
钢铁厂、发电厂等
钢铁厂、发电厂等也会产生腐蚀性的介质，但彩涂钢板都有长时间使用的经验。
机械制造业
机械制造业（汽车、汽轮机、机床等）基本上不会对彩涂腐蚀带来负面影响，但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境，处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀，尤其在加工损伤处或切边处。
仓储物流
这个行业发展较快，使用轻钢也较多，本身不对彩涂板产生腐蚀，它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响，一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方，也就是工业环境以及沿海地区。
公用及民用建筑
美观、经久是彩涂钢板首要考虑的因素。因此，涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多，且近距离，因此，涂料选择一般采用PVDF或HDP，并且多选择浅颜色。
目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）等。
PE聚酯彩板
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7-8年，但在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
SMP硅改性聚酯
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。
HDP高耐候聚酯
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。
PVDF聚偏氟乙烯
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于较高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。
底漆
对底漆的选择来说，较重要的因素有两条，其一考虑底漆和面漆以及基板的附着力，其二就是底漆提供涂层大部分的耐腐蚀性能。从这个角度看，环氧树脂是可能选择。如果考虑柔韧性、考虑耐紫外线的话，也可以选择聚氨脂底漆。
背漆
对背面涂层来说，较正确的选择就是如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。底漆和正面相同品种，面漆选择一层浅颜色（如白色）的聚酯。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面涂上一层粘接性和耐蚀性都优秀的环氧树脂就行。
功能性彩板
目前现在还有很多功能性彩涂钢板，如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩板等。这些产品的开发是以满足用户特殊需求为目的的，但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能。因此，用户选择功能性彩涂钢板时一定要明确自己的真正需求。
对涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。
镀层
目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。
镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。
至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
钢种
在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。
对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。
CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是较挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
彩涂板的储存、运输存在运输和装卸是影响彩涂
板质量的重要环节，由于操作不当，储存、运输和装卸过程中可能出现划伤、压印、腐蚀等各种缺陷，为尽可能减少和避免各类缺陷的产生， 下面给出一些操作中的注意事项。关于储存、运输和装卸方面的具体规定可参考有关资料或向专家咨询。
储存
产品应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。
产品应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。
储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
卧式钢卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
为避免产生压伤，钢卷通常不堆垛存放。钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸大的板包放在下面。
彩涂板的力学性能和部分涂层性能如铅笔硬度、T弯值、 冲击功值等可能随储存时间的延长而发生变化，因此建议用户尽快加工。
储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。
应对钢板和钢卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。
产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。 装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用专用吊具。
运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其它防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。
立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。
产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或
滚动而造成产品损伤或发生意外事故。
钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其它硬物。
1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。
另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、
锌、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环
境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境
和内部气氛
表 1
腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例典型内部气氛示例
很低 c1 干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆
低 c2 大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、超级市场、剧院
中 c3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染较重的工业区、中等盐度海滨地区游泳池、洗衣房、lI}酒车间、海鲜 加工车间、蘑菇栽培场
很高 c5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜
覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫
和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气
环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此
GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另
外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区
的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做
出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与
下列因素有关:
a) 大 气相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质
的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影
响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀
涂层。
5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌，降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 表面经受风沙吹打、机械摩擦的作用后会发生磨蚀。
5.7 水和土壤腐蚀
应 尽 可 能避免彩涂板与水和土壤直接接触，以减少由此导致的腐蚀。
5 .8 与其他材料的相互作用
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生
相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定
这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断
镀铝锌彩涂板的经济性
基板采用以镀锌100g/m2（Z100）与镀铝锌70g/m2（AZ70）作比较
基板 镀层厚度 外观 1K米重量 吨长度
GI Z10 7.0μm 一致 2.933 t 340 m
G/L AZ70 9.0μm 一致 2.872 t 348 m
注:铝锌合金密度 3.72 锌密度 7.12 (克/立方厘米) 以上可以看出镀铝锌70克单面镀层厚度大于镀锌100克，且铝锌合金特殊结构，提供了更好的耐久性。另外，在优越的耐久性前提，同等重量的情况下，1吨镀铝锌彩涂板的长度要大于镀锌彩涂板的长度（一般在8-12米每吨），从而具备更好的经济性。性价比自然要高于普通的热镀锌彩涂板。
烨辉已从事制造销售已逾二十年，自2007年开始，有感于服务之重要，将其定为服务元年，除对外部客户外，对于公司内部下一作业、制程亦视为客户，均要能够以创新提供较好的质量及较优质之服务，创造客户之价值，形成感动服务文化，让客户110%满意。同时，烨辉企业亦能由以往偏重钢铁制造转变为以制造与服务两者并重，且成为在制造与服务方面均是全球较好之钢铁企业。
在土地取得日趋不易，工资日益高涨，社会日渐多元化的背景下，设立及经营生产工厂亦日益困难，尤其是钢铁制造工厂更是不易。烨辉企业自1990年开始生产以来，历经十五年扩建，镀锌钢卷与烤漆钢卷较高年产量分别为2003年130.5万公吨及43.3万公吨。虽然在国内外之竞争非常激烈，但因用户之爱顾，每年业绩均能大幅地成长。为提供广大用户之即时用料需求，并扩大服务范围，已完成烨辉(中国)第一、第二及第三期工程，每年合计闽台与大陆的热浸镀锌生产量可高达250万吨，成为全球较大热浸镀锌专业制造厂。
今后将在回馈社会之理念下，继续降低成本及开发高附加价值之产品，成为不仅是产量较大亦是效率较高、品质较好之镀面钢板制造厂。除提供就业机会外，对用户亦能提供一次购足之方便性，时效性及产品质量，以达到创造利润，精益求精及赢得信任之经营理念。期能于2020年达成在制造与服务方面均是 「全球较好之钢铁制造服务企业」之愿景，成为业界永续经营，贡献社会「永远较好」的公司。
自1978年中国大陆**以来，经十多年之发展，其庞大的内贸市场及经济成长潜力，吸引世界各国厂商前来投资。而在2001年12月中国大陆加入世界贸易组织（WTO）后，使得中国大陆朝向一个更开放、更自由化的市场贸易大国发展
烨辉企业着眼于中国大陆经济市场成长潜力，加上闽台钢铁中下游加工业者外移影响，为能「就近服务顾客，贴近市场脉动」起见，及基于企业长期发展之战略考虑下，于2002年1月在江苏省常熟市投资设立欣瑞科技材料有限公司(2006年10月更名为烨辉(中国)科技材料有限公司),总投资金额6.398亿美元。烨辉（中国）公司选择在常熟建厂系因本地各级领导之服务、效率与热忱，及常熟位于长江口之优越地理位置，在水、电、瓦斯等之供应上无虞，且距离水深达13.5米之常熟港仅5公里，常熟港可供65,000吨海轮自由进出，对烨辉（中国）之产品及原料进出极为便利。
烨辉（中国）公司建厂初期土地面积约350亩，在2002年11月18日奠基，第一期建厂工程包含酸洗线、冷轧机、热浸镀锌线及彩涂线各一套，已在2005年3月前陆续投产。而第二期扩建增设冷轧机、热浸镀锌线及彩涂线各一套，亦已在2005年12月前陆续投产。第三期扩建工程，包含第三套热浸镀锌线一套已于2009年第二季投产。故2009年产能，热浸镀锌钢卷为90万吨、彩涂钢卷为36万吨，应可满足客户之强烈要求。
近年来公司生产经营良好，一、二、三期建设均已完成，根据市场需求，公司进行〔四阶扩建〕投资，实施年产31万吨镀锌卷板、21万吨彩涂卷板建设项目，本项目在企业新征150亩土地上实施。在建的「四阶扩建」项目总投资2.805亿美元，建成全部达产后可形成近250万吨各类冷轧、镀锌、彩涂卷板的生产能力。
烨辉（中国）公司之原料取得与产品之销售将以中国大陆为主，自设立开始我们即定位烨辉（中国）要与闽台之烨辉企业一样，成为全球较先进、质量较优良之全制程镀烤钢品专业制造厂，并朝高附加值及差异化产品发展，以在中国大陆之高性能建材、特殊功能或用途之新材料及绿色环保钢材之内外贸市场，具有更佳的市占率。亦要让烨辉（中国）之产品如同烨辉在大陆市场之高知名度及优良信誉一样，成为大陆之领导品牌。
烨辉（中国）公司将继续秉持「创造利润、精益求精、赢得信任」的经营方针，做到「持续成长、永续经营」，并加强与客户及供货商之关系，利用在长江三角洲当地之各项优势，与客户、供货商、员工及常熟市一起成长，共同创造镀制钢品产业的高峰
烨辉(中国)科技材料有限公司，创建于2002年1月28日，是由在闽台已有20多年生产镀烤钢品经验的烨辉企业100％转投资设立。
烨辉企业，秉持「创造利润、精益求精、赢得信任」的经营方针，20多年来一步一脚印地创造了成功的佳绩，也获得各界高度的赞赏与极高的评价。随着国际化的快速进展，烨辉企业也加快了脚步，并在2002年选定了素有「江南福地」称号的江苏省常熟市设立了烨辉（中国）科技材料有限公司，作为放眼世界的立足点。
本公司创立开始即以传承烨辉企业优良传统自许，期望能同步达成全球较先进，品质较优良之全制程镀烤钢品之专业制造厂。投产初期即能在较短的时间内通过DNV公司:质量管理（ISO9001）、环境管理(ISO 14001)、职业安全卫生管理(OHSAS 18001) 、RoHS有害物质流程管理(QC 080000 IECQ HSPM)认证，是中国大陆地区首家同时取得四项认证的钢铁公司。
为了适应市场需求，烨辉（中国）又陆续取得了印度尼西亚国家标准SNI镀烤钢品认证、新加坡FPC BC1管理系统及产品认证、马来西亚国家标准MS产品验证、亦于2015年3月取得了ISO/TS 16949质量管理体系汽车行业的特殊要求认证，2016年1月取得了JIS MARK 日本工业规格表示认证书，更加全面的市场认可，彰显了烨辉（中国）质量管理系统的完善。
今日的成功模式，如何能长久持续？一直是本公司持续关切的问题。所以本公司一直以「持续成长、永续经营」为努力目标，在此也诚挚邀请本公司之客户、供应商及各界人士，秉持以往的爱护之情，不吝指导及指教，让烨辉（中国）科技材料有限公司的全体同仁与您共同创建更美好的未来。
烨辉中国（常熟烨辉）是闽台義联集团下属烨辉企业在中国的全子公司。烨辉公司从热轧-冷轧-酸洗-涂镀一致成品钢的所有工序都在自己本厂完成。主要产品为热浸镀铝锌、热镀锌、热浸镀铝锌彩涂钢板、热浸镀锌烤漆钢卷、热浸镀5%烤漆钢品、55%烤漆钢卷、氟碳PVDF烤漆钢卷、硅改性SMP烤漆钢卷、高耐候HDP烤漆钢品、氟碳陶瓷烤漆钢卷，自洁PHC烤漆钢卷
烨辉中国为闽台义联集团全资在中国常熟投资的钢铁公司，公司引进冷轧生产线，进品镀铝锌生产线，彩涂板生产线，高锌层热镀锌生产线。
产品特色主要体现在涂镀钢品。如烨辉镀铝锌（敷铝锌钢板）为国内所有镀铝锌产品中折弯性能较好的。55%镀铝锌镀层厚度有AZM70克、AZM100克、
AZM150克、AZM180克、AZM200克，5%镀铝锌镀层较高可达AZM275克。主要用于电器柜，开关柜，家电等众多领域。尤其是烨辉产的彩涂钢卷，
涂层种类包括：PVDF氟碳涂层彩钢板，HDP高耐候彩涂卷,SMP硅改性涂层钢卷、HPC自洁涂层彩钢板、抗菌彩钢板等。烨辉生产的彩涂钢卷表面油漆涂层（漆膜厚度）正面，
底漆为5Um的环氧树酯底漆。外加20um树酯面漆。涂层厚度较高可达35um到60um。
上海志辰长期经销代理烨辉生产的镀铝锌钢板，镀铝锌耐指纹板，敷铝锌电器柜板,PVDF氟碳涂层彩钢板，HDP高耐候彩涂卷,SMP硅改性涂层钢卷、
HPC自洁涂层彩钢板、抗菌彩钢板等各种产品。库存量大，价格合理，次迎您来电咨询。以下列举部分我公司代理的烨辉产品库存：
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