氟碳彩钢板基板类型(镀层种类】和镀层重量主要依据用途、环境腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大气环境中,因此通常选择耐腐蚀性好、镀层厚的热镀锌板和热镀铝锌板等基板。另外,不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,例如,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性高于热镀锌镀层。此外,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高,因此可以通过使用耐腐蚀性高的基板和/或增加镀层重量的方法提高彩涂板的耐腐蚀性。例如在工业污染严重和沿海潮湿地区,通常使用140/140的热镀锌板或75/75的热镀铝锌板不同镀层种类钢板的切边耐腐蚀性存在差异,这一点也应引起注意。除此之外,使用寿命、耐久性也是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板正面涂层性能的选择正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差
涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性和其他性能的选择。

2 氟碳涂层体系的应用
2.1 体系设计
为提升混凝土结构的耐久性,防腐蚀涂层体系需要与混凝土基面具有良好的适应性,并维持较长的使用寿命。涂层体系一般由底漆+面漆或底漆+中间漆+面漆组成,各涂层分别承担相应功能并产生协同作用,达到有效避免外来腐蚀介质破坏,从而保护混凝土结构的目的[9]。
珠碧江双线特大桥混凝土结构的特殊性主要在于其结构表面处于周期性的干湿交替状态,而且潮汐现象导致部分混凝土结构只有很短的时间位于水面之上。这要求涂层体系具备一些特殊性能,特别是要求封闭底漆能够在潮湿的混凝土表面涂装,即除了具备潮湿基面固化的能力外,还需要潮湿混凝土基面具有良好的润湿性、渗透性、耐碱性和优异的附着力。此外,中间漆应具有良好的屏蔽性能,面漆应具有优异的耐候性,配套涂层之间还应具有良好的相容性,并具备良好的复涂性。整体而言,作为湿热海洋环境下混凝土的表面防护体系,应具有良好的附着力,可防止水的渗透,耐常见化学制剂和生物附着,在宽广的温度范围内具有良好柔韧性等。
经现场试验对比与优选,确定了TK系列渗透性环氧封闭底漆、柔性环氧云铁中间漆和高耐候氟碳面漆的配套体系。该配套体系具有以下技术特点:
1)涂层黏结性能佳。在涂料中采用了层间偶联法,强化了涂层与基底之间以及各涂层之间的附着力,为整体涂层的长效防护提供了保障。
2)涂层耐久性好。在基础成膜物方面,选用了目前防腐蚀涂料中耐候性较好的树脂材料;在力学性能调控方面,采用了分子内增韧技术以提高涂层力学性能,避免了涂层在服役过程中的小分子增塑剂迁移问题,降低了涂层脆化风险。
2.2 技术要求
依据室内加速试验及现场涂装测试的结果,并综合《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》(JT/T 695—2007)等技术规范的相关要求,对应用的涂料及涂层性能指标做出以下规定(见表1)。
表1 混凝土表面氟碳涂料及相应涂层技术指标
2.2 背板应用创新
一直以来,太阳能背板材料主流是以PET为基膜的多层高分子材料,PET 基膜作为应用较广的绝缘材料,以其优异的性价比在背板材料中作为骨架支撑,发挥了重要的绝缘和阻隔作用。 PET 材料作为背面骨架由来已久,经历大量的研究改进和户外验证后,已经形成了太阳背板专用基膜 PET 材料。当然,研究者同时也提出了很多替代性材料,如业内 CSI、Trina 等接到反馈,某国外背板企业提出并实施用尼龙(PA)材料作为背板主体,但经过户外实践发现其具有开裂、发霉、组件发电可靠性等一系列外观和性能问题,这一过渡创新也让行业企业付出了巨大的代价,同时该背板企业及采用类似技术的企业也随之走入了窘境。 当然,创新和颠覆在太阳能光伏领域一直上演,很多创新都带来积极的价值,特别是改良型创新。随着电池效率的不断提升和光伏应用领域的不断拓展,光伏组件封装方式需根据电池的设计和光伏应用领域的需求进行创新,随之而来的各类功能型背板、IBC 背板、双面发电背板等创新背板产品大量涌现,如使用玻璃作为背板和高分子柔性涂氟透明背板的双面透光组件在建筑幕墙、农业大棚等领域得以应用。在以玻璃为背板的非透光双玻组件中,创新地应用了白色 EVA 等封装材料。以玻璃背板 白色EVA 组合替代高分子柔性白色背板,其白色 EVA 的耐候性和材料自身与组合的可靠性还需大量验证,同时因其组合材料成本低,也给传统封装方式的材料带来了巨大的挑战。因而,氟碳涂料涂氟型背板在与传统复合型背板竞争的同时,需不断提高自身功能性,以应对创新型背板材料的竞争。

氟碳彩钢板详细介绍
耐候性涂层 :
1>普通聚酯(PE):一般 7-8年涂层颜色轻微变化
2>硅改性聚酯(SMP):一般 8-12年涂层颜色轻微变化
3>高耐久性聚酯(HDP):15年涂层不变色保证(宝钢出具承若书)
4>氟碳彩涂板(PVDF):20年涂层不变色保证(宝钢出具承若书)
二.确定以上各项后根据具体订货牌号计算价格
比如:要求0.5厚1米宽的镀铝锌150G/㎡,屈服强度350MP,涂层种类普通聚酯,颜色为银色,用作单板。
订单牌号确定为0.5*1000C TS350GD+AZ150 2/1M PE聚酯 银色505
三.交货注意事项
1. 交货期:宝钢由于是全流程生产制造,产品都是按需定制,因此目前执行的是当月15号前订货,次月底前交货的模式,正常彩涂板的生产周期为22天~45天。(例如4月期货需要在3月15号之前确定订单。以免延误工期)
2. 包装方式:正宗宝钢彩涂板为立式精包装带木托。
3.索要宝钢彩涂产品质量证明书,质保书中钢卷号,炉号,净重,锌层含量与彩涂卷标签对应,且仔细核对标签清晰度,看是否有撕毁过痕迹,包括钢卷内标签。
氟碳彩钢板(聚偏氟乙烯PolyvinylideneFluoride)
PVDF氟碳涂层彩涂板为现有建筑彩涂板当中的,为公认的具有好保护作用的有机涂层,能保证金属建筑板几十年不受损害,并始终保持美丽的颜色。从1965年进入市场起,氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了40多年的日晒风吹雨打,始终保持完美无损。PVDF为聚偏氟乙烯树酯。氟原子大的电负性能形成十分稳固的氟碳键,加上其分子独特的对称性,使PVDF具有超常的稳定性独特的抗紫外光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。正因为氟碳彩涂板积累了三十多年的生产技术经验,涂料采用专利配方Kynar500或Kynar5000无机陶瓷颜料,每一种新的原料都必须经过佛罗里达十年曝晒证明才能商业使用,从而使产品质量得到可靠保证。
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等),再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为“预辊涂彩钢板”、“塑料彩钢板”。
彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点,是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁,广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷,降低活动房结构造价。
背板的内层材料及工艺方式都有向氟碳涂料涂层膜方向发展的趋势。CPC 结构的 FFC(双面四氟型涂层材料)氟碳涂层背板近8年持续稳定供电约15GW,大量户外实际电站运行验证,电站运行正常,背板材料与初始比较几乎没有变化,克服了传统复合型背板易产生层间粘结失效、黄变失效和粉化的问题,积累了大量的应用数据。 XFB 结构背板的 X(代表氟膜),当前主要以为主,对比产品与国产氟膜产品,主要的区别在于两方面:一是氟膜生产商的生产设备先进、工艺配方成熟、原料控制手段完善;二是氟膜均有较长的生产历史,户外应用经历和案例多。国产氟膜生产商如何克服当前的技术和装备问题并且稳定持续是氟膜国产化进程中较大的难题。长期的户外实践经验证明:若背板内、外层均为含氟型材料,则该类型背板具有更好的耐候性。背板材料耐候性优劣的主要区别还在于材料自身分子结构中是否含有C—F键(如图 5 所示),氟原子的电负性是所有元素中较强的,C—F键的键长短,键能大(485.6kJ/mol),能抵抗太阳光中波长为 220~380nm的紫外光光子能量对其分子键的破坏,而小于220nm波长的紫外线光子本身在太阳光中含量较少,这些短波紫外线在照向地球过程中已基本完全被地球外围臭氧层所吸收,能达到地球表面的太阳光几乎对含氟聚合物没有分解影响 。同时从图 5 可以进一步看出,含氟聚合物分子结构中氟原子呈螺旋形紧密排列,氟原子很好地保护了内层非氟分子及其间相互作用键,从而使含氟材料具有优异的耐候性、耐热性、耐高低温性和耐化学稳定性等,这些是非氟材料不具有的优势,因而含氟型背板仍是现阶段及今后很长一段时间应用的主流。涂层技术在太阳能背板材料中的应用发展,突破了传统复合工艺的限制,让背板差异化和功能化的设想得以轻松实现,打开了背板以涂覆技术和材料功能选型决定来区分其功能结构的窗口,同时也打开了氟碳涂料在太阳能电站在其他材料防护领域应用(如支架、接线盒、控制设施)的窗口。
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