彩涂板的不同面漆的使用特点
彩涂板的不同面漆的使用特点
相信使用过彩涂板的用户都对该板材有所了解，彩涂板的耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。更多关于彩涂板的相关内容接下来就由我们的专业人员来为您简单讲解一下吧。
彩涂板不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量很大的涂料，耐久性一般，硬度韧性好，价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高，但韧性略降低，高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性优异，韧性好，但硬度低，可供颜色少，价格高。彩涂板的面漆主要根据用途、使用环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式、变形程度影响。
彩涂钢板生产过程中，偶尔会出现塌卷的问题，这会给生产带来很大的麻烦，据专家分析表明，塌卷形成的主要原因是卷钢层间摩擦力偏小引起的，通过实验测定，不同种类的彩板层间的大静摩擦系数，并从微观角度对比分析了不同种类涂层发生塌卷问题的原因，结合塌卷的案例，给出了塌卷的预防措施。
案例1
边部卷的不齐、容易松卷，做夹心板易跑偏。
彩涂钢板边部卷不齐
拆开外包装后钢卷开始出现扁卷（约500mm），无法上卷。
彩涂钢板扁卷
如何预防塌卷产生
生产过程
1、供应充足。受基板紧缺影响，国内彩涂板实际产量增长不大，目前基板充裕了，彩涂板价格行情又尚未止跌，因此，国内一些有潜在产能的厂家仍在观望之中。总的来看，即使不考虑因素，目前国内彩涂板也是比较充足的。当然，下一步各大钢厂将响应钢铁工业协会的呼吁，为稳定市场而调整产品结构，压缩产能。所以，国内彩涂板市场(特别是产品)，短期内也不至于出现供求失衡的现象。
1、除用户*卧式包装，为防止粘漆，好釆用立式包装，彩卷的运输和装卸也需保持立式。
2、按一定的规程设置卷取张力（锥度卷取张力）。
3、按一定的规程控制涂层烘烤温度和冷却温度。
存放要求
受热镀锌板行情的影响，由于彩涂板行情与热镀锌板行情关联性很强，而且二者将维持一定的市场价差，而目前热镀锌板价格尚未止跌，所以，彩涂板作为其下游产品价格也很难止跌。下一步热镀锌板乃至其上游产品冷、热轧板卷价格何时走稳，将成为彩涂板行情出现转机的重要信号。
1、卧式包装的彩涂成品卷不允许重叠堆放，防止粘漆和塌卷；
2、压花产品卷取时必须使用纸套筒。
3、压花产品包装方式必须采用立式包装方式。
运输过程
卧式包装钢卷堆垛两头必须垫放三角木，防止运输过程滚动。
彩涂板经长途卧式运输或长时间挤压易发粘漆。
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.
案例1
板卷生产后3个月开包使用，安装6个月（镀铝锌氟碳），表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘，可用餐巾纸擦去，墙面出现的白斑为手印和脚印，应属安装时留下的，白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生，经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。
彩涂钢板-锈蚀
彩涂板常用如下5种工艺:
(1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺;
(2)用于锌层上的络合氧化工艺;
(3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺;
(4)用于铝上的铬酸磷化工艺;
(5)用于铝上的无铬酸工艺。
安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒；屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉；用硬币刮去锈点露出底漆和镀锌层，没有发现锈点；屋面有一部分在加工时覆了膜，膜上同样有较多的锈点，剥去薄膜露出彩涂板，没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
烨辉彩涂板，常熟烨辉彩钢板，镀铝锌彩涂卷，55%镀铝锌彩钢卷，镀铝锌钢板，
代理商：上海志辰实业有限公 司
联系人：张振兴
电话：- 微信同
@
公司：；
烨辉（烨辉）PE聚酯彩涂板祥细介绍
烨辉彩涂板，PE聚酯类彩涂板，分以下三种
一、镀锌美丽固彩涂钢卷
二、5%镀铝锌彩色凤彩涂钢卷
三、55%镀铝锌彩色龙彩涂钢uedbb
说明（DEION)
PhuizerColor PE-20, Colon PE-20F-^ ColorLume PE-20L,系采用新改良之聚酯
涂料(Polyester,简称PE)为上涂层(Topcoat)之双面二涂二烤(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%
铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同）。均具有良好的辊轮成型性、耐候性及室外
稳定性，同时拥有多样亮丽之色彩。
本型录三种PE彩涂钢品，于一般环境直接曝晒下， 防蚀年限可达7至8年，但于工业环境或污染及海 蚀
严重之地区，其使用寿命会相对降低。一般适合用于空气污染不严重之地区或需多次成型加工之产品。
建议用途（RECOMMENDED END USES)
本型录三种PE彩余钢品，适合用于一般轻工业区、商业区、住宅区、郊区、乡村等建筑物之屋顶、墙板
或、储存室及落水管等用途。
注意事项（ADVERSE CONDITIONS)
本型录三种PE彩余彻品，不宜使用于非常严厉的环境，如严重污染之重工业区、海蚀严重地区及终年有
强烈阳光直射或酷热的地区。在此环境下，建议采用下列产品（请参阅本公司之各产品型录）： PVDF彩
涂钢品，可适合用于各种腐蚀状况较严重的 环境及严寒、酷热或终年有强烈阳光照射的地区。
恚嫫/IPVDF彩涂相品，可适用于腐蚀状况特别严重的地区，或海岸吹沙特别严重的沿海地区。因膜厚高
属特殊涂装系统，若有需要，请和上海志辰实业有限公司联系。
标准规格（STANDARD SPECIFICATION) 订货规格依选用之底材不同分别为：PhuizerColor PE-20，
Colon PE-20F 与 ColorLume PE-20L ,而检验与试验则依本型录之规定。
底材（Substrate)
PhuizerColor PE-20采用热浸镀辞钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27(即双面和275g/m2Min.)。 Colon
PE-20F采用热浸镀5%铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27(即双面和275g/m2Min.)。 ColorLume PE-20L
采用热浸镀55%铝辞钢卷，依JIS G3321镀层量AZ(EP双面和 g/m2Min.)。 标准底材厚度为
0.576mm,其它厚度亦可依客户要求。
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理(Pre-treatment)
依本公司生产线设备之不同，适切地选择法国ChemetallSA公司生产之Bonderite面处理剂，于表面形成
一层密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙醋树脂(Polyurethane, 简称PU)，干膜厚度为5um。
正面漆(Top Coat)
使用加工性良好之新改良的聚酯树脂涂料，干膜厚度为20um。
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。正面光泽度一般为25%、35%、65%或75%(60度反射角
，依ASTM D523)。
背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚度为2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料或聚酯树脂涂料，干膜厚度为7pm。
背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、及灰白色三种，详见本公司之标准色板。背面光泽度一般为25% 与65% (60度
反射角，依ASTM D523)。
保护膜（StrippableFilm)
本型录之三种PE彩余相品，可依客户要求于正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、储存
或成型加工过程中对产品表面造成之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品安 装后之一个月内或储
存、安装于室内或产品自烨辉（)公司出货后之五个月内必须被除去 ，以避免在温暖的气候下因时
效粘力提高，致使保护膜剥离困难。保护膜的选用请参考烨辉（)彩涂钢品的保护膜使用说明。
产品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H/3H
冲击试验（Impact Test ASTM DZ794)
以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲击后，用3M#600胶带密贴后，以
°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
艾力生试验（Erichsen Test ASTM E3)
以约12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后，用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附 着良好
，无任何剥落。
弯曲试验（Bending Test ASTM D4145)
取试片做°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3 倍板厚值(3T),再以3M#600胶带密贴后以°角
快速剥离，漆膜附着良好,无任何剥落。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1 KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水试验(Salt Spray Test ASTM B117)
在经过盐水试验500小时后，距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)无红绣、起泡（6F以上）及镀
层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验小时。
加速耐候试验(Weathering Test-QUV ASTM G53)
在经过500小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。
润湿试验(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在经过湿度98%以上之湿润试验1000小时后，无显 著变化。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%硫酸(H2S04)滴在板面24小时后:无显著变化。
5%氢氧化钠(NaOH)滴在板面24小時后:无显著变化
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加 工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润
滑剂将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。
储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气 或
水将无常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预 期之使用寿命，并影响产品之外观。已成型之裁板的
C存，同样的必须特别注意此问题。
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