人类对文明的追求往往使大自然遭受不可弥补的破坏·建设与生态的失衡所造成之影响常使人们为了挽救奄奄一息的环境而付出更高的代价·当面临抉择而又需两者兼顾时,一种既可符合文明及环保要求之高技术产品一镀烤钢品当是较佳的选择。镀烤钢品包含热浸镀锌/镀铝锌钢板与烤漆钢板·除具有使用寿命长丶维修费用低廉及减少环境污染之优点外·烤漆钢板更具有艳丽的外观,可提供视觉上更佳的享受。加以国民所得提高’镀烤钢板之需求量更是与日俱增有鉴於此,烨辉不惜投下钜资於1988年兴建第一期建厂工程,特别引进由世界著名厂商一比利时 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能连续热浸镀锌及连续烤漆钢卷生产线各一套’并由欧洲较大之热浸镀锌与烤漆钢板制造厂比利时 HENIX WORKS提供生产技术,秉持欧美重视品质的传统精神,釆用较新式之设备,在严密的品质管理下,由熟练的技术人员操作’配合电脑化的生产作业体系·於1991年5月前先後完成酸洗线丶冷轧机丶热浸镀锌线及烤漆线等第一期建厂设备,可年产热浸镀锌钢卷25万吨及烤漆钢卷15万吨。另为配合政府国家建设及取代轻型钢用之热轧钢料·烨辉又斥资进行第二期扩建工程,采用加拿大PRO-ECO公司设备,於1994年4月底兴建完成年产25万吨之第二条连续热浸镀锌线生产供应中厚尺寸之热浸镀锌钢卷(HGI)’使烨辉公司成为全国及东南亚较大之镀烤钢品专业制造厂鉴於钢铁市场对簿板之热浸镀烤钢品需求殷切’故烨辉又进行第三期扩建工程’兴建第二座冷轧机及第三条连续热浸镀锌生产线,其中第二座冷轧机於1996年8月试倬,且己正式进人量产;而第三条连续热浸镀锌线采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之设备,於1997年9月投产,本产线亦可生产55%热浸镀铝锌钢卷,完成後本公司热浸镀锌/镀铝锌钢卷年总产能更达75万吨,另於1997年2月增购第二条连续烤漆线’使烤漆钢卷之年总产能可达23万吨烨辉第四期之扩建,增设第三座冷轧机·第四祭连续热浸镀锌线与第三条连续烤漆线,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之设备,分别在2000年8月、2月与5月投产,并於2003年镀制钢品总年产量达到130.5万公吨·烤漆钢品年产量达43.3万公吨之记录为解决酸洗及冷轧产能不足问题’2003年3月购买烨兴企业钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及冷轧厂(含酸洗线)等资产,并从事钢管制造与销售,使烨辉企业之产品朝多元性发展。2011年3月基於全球钢管市场经营策略考量,将原钢管事业部之业务独立,成立鑫阳钢铁股份有限公司专责有缝钢管之制造销售
为著眼广大的大陆市场之发展,於2002年1月在常熟市投资设立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名为烨辉(中国)科技材料有限公司)做为热浸镀锌与烤漆钢品生产中心°为提供广大用户之即时用料需求,并扩大服务范围·陆续完成烨辉(中国)第一、第二及第三期扩建工程。合计闽台与大陆的热浸镀锌年生产量可高达250万吨’成为全球较大热浸镀锌专业制造厂。烨辉(中国)现亦进行120万吨
之酸连轧线丶退火线及合金化热浸镀锌线设备之建厂工程,产品主要供应汽车用途市场,预计在2014年底陆续投产。
烨辉及烨辉(中国)均可产制热浸镀锌丶镀5%铝锌、镀55%铝锌及以上产品为底材之烤漆钢卷,在产品类别及尺寸皆较齐全的有利条件下’可为国内外镀烤钢板用户带来更多选择机会,强化其市场竞争力及扩大彼此之获利空间
前处理及退火
釆用较新式非氧化性直火燃烧炉(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先将原板(冷轧或热轧酸洗钢)表面之残油除去·再进人退火炉,加热至再结晶温度以上,使钢板软化,以利用户之成形加工
锌花调整
钢带离开镀槽,以空气刀控制镀层量後再以锌粉吹射尚未固化之锌层或以微细化水鍔喷射锌层·或控制镀槽成分组成,均可得微细锌花或无锌花表面。
调质与整平
高性能之调质机及张力整平机,可改善镀层表面之均匀性及板形·提高产品品质。
表面处理
於镀层之表面施予铬酸化成处理或涂覆有机树脂(耐指纹涂膜)处理·以减少或避免在储存丶使用时白锈之产生。
闽台烨辉彩涂卷,常熟烨辉彩钢卷,镀铝锌彩涂板,氟碳彩钢板,55%镀铝锌彩钢板,PVDF彩钢卷,镀铝锌钢板,高耐候彩涂板,硅改性彩钢板,自清洁彩钢卷
彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方 ， 较主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下：
力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数 ， 因此加工时应首先予以考虑。
铅笔硬度、 T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道
次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
应根据设备状况、工艺条件、零件形状等因素设定合理的加工速度， 变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工。若环境温度较低，应将材料加热到一定温度后再进行加工。
加工时产生的切口断面易发生腐蚀，因此应采取必要的防护措施，如涂防护涂料、嵌封条等。
加工时应尽量减少切断面的毛刺，防止毛刺划伤表面。
应保持所有与涂层接触的表面干净整洁，及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒，防止异物损坏涂层表面。
加工时应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层表面产生压痕、划伤等缺陷。
应尽可能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式，安装时应采取保护措施防止损坏涂层。
加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀。
储存、运输
主要用在抗静电，高清洁度无尘、无菌场所。如：电子半导体业、食品加工业、制药业、医院等。
抗静电彩涂板的性能
（1）加工性和耐久性能和普通聚酯相当
（2）耐化学药品性及耐容剂性略高于普通聚酯。
（3）表电电阻（Ω/CM2）为10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）
可供规格及数量如下：
规格 材质 颜色 价格 可供吨位
0.16*1000-1200C TSGCC 海蓝
0.17*1000-1200C TSGCC 白灰
0.18*1000-1200C TSGCC 海蓝
0.19*1000-1200C TSGCC 白灰
0.20*1000-1200C TSGCC 白灰
0.21*1000-1200C TSGCC 海蓝
0.22*1000-1200C TSGCC 白灰
0.23*1000-1200C TSGCC 海蓝
0.24*1000-1200C TSGCC 白灰
0.25*1000-1200C TSGCC 白灰
0.26*1000-1200C TSGCC 海蓝
0.27*1000-1200C TSGCC 海蓝
0.28*1000-1200C TSGCC 白灰
0.29*1000-1200C TSGCC 白灰
0.3*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.326*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.35*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.376*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.38*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.4*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.42*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.426*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.45*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.47*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.476*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.48*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.50*1000-1200C TSGCC 压花象牙白
0.51*1000-1200C TSGCC 压花白银灰
0.52*1000-1200C TSGCC 压花帝王白
0.526*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.53*1000-1200C TSGCC 瓷蓝 白灰
0.55*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.57*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.576*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.58*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.60*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.7*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.8*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
0.9*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
1.0*1000-1200C TSGCC 海蓝白灰
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