彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧磷酸酯型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用，或不含树脂的用铬酸、及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
彩涂板做好表面处理后，需要进行涂装，以满足颜色的要求，并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有特殊的要求，具体如下：
1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工，也不要在灰尘飞扬处施工。
2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上，相对湿度85%以下方可施工，超出任何极限应立即采取措施，否则不得施工。
3、彩涂板户外施工时，在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。
4、避免在大风中工作；热天工作时避免降温气流的影响，如在这种环境中施工，只能采用刷涂，并且做好防尘工作。
5、潮湿表面严禁涂装；温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。
良好的涂装环境，为彩涂板涂装质量提供了条件，对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
烨辉彩涂板，常熟烨辉彩钢板，镀铝锌彩涂卷，55%镀铝锌彩钢卷，镀铝锌钢板，烨辉氟碳彩钢板
代理商：上海志辰实业有限公 司
联系人：张振兴
电话：- 微信同
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公司：；
5%铝锌_彩涂钢卷
55%铝锌彩涂钢卷
Fluorocarbon氟碳树脂PVDF彩涂钢板
说明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F与 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯树脂涂料(
或称氟碳树脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上为上涂层(Topcoat)之 双面二涂二烤
(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同之
特级彩涂钢品）。
本型录三种PVDF彩涂钢品，除展现极优越的耐 候性、耐蚀性、耐化学品及耐溶剂性、耐热性、 耐紫
外线性、抗污染性及加工成型性外，更具有坚 韧持久不变的美观色彩。
本型录三种PVDF彩涂钢品，能够抗拒城市的尘垢、酸雨、炙热的阳光、北极的严寒风沙，多年来仍可保
持漂亮的外观和完整性。在一般的环境下其耐用年限可达20年之久。
建议用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)
本型录三种PVDF彩涂钢品，可适用于各种严厉的户外环境之建筑，如屋顶及外墙板。尤其是高斜的屋顶
结构或巨大的建筑物，要求耐大气污染及耐久性或严寒、酷热及终年有强烈阳光照射的地区，上述三种
PVDF彩涂韵品的使用甚为理想。
交通工业（Transportation)
车体外部面板，高速公路路标。
其他(Others)
各种要求耐久性之保护面板及、电子厂、实验室 等要求防蚀、防污、防霉、防静电之净化室或隔间
。
注意事项（ADVERSE CONDITIONS)
本型录三种PVDF彩涂钢品，能适用于各种腐蚀状况较严重的环境，但对于海岸吹沙特别严重的沿海地区
， 仍推荐用本公司具有高膜厚保护之高膜厚PVDF彩涂钢品。
标准规格（STANDARD SPECIFICATION)
订货规格依选用之底材不同分别为PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 与 ColorLume VF-20L，而检验与试验则依本型录之规定。
注：上图所示之膜厚值未依实际比例
底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用热浸锻梓钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27 (即双面和275g/m2Min.)。
ColonVF-20F采用热浸镀5%铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27 (即双面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用热浸镀55%铝锌钢卷，依JISG3321镀层量 AZ(即双面和 g/m2Min.)。 标准
底材厚度为0.576mm，其它厚度亦可依客户要求。
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理（Pre-treatment)
依公司生产线设备之不同，适切去国Chemetall SA公司生产之Bonderite表面处理剂，于镀层表面形成
一层密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蚀底漆如环氧树脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯树脂(Polyur^hane，简称PU)，可依客
户*或由本公司依使用地点之环境作之选用。
正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯树脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),简称PVDF或PVF2,或称氟碳树脂
(Fluorocarbon)使用 KYNAR500rHYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度为20um。
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。正面光泽度一般为25%(60度反射角，依ASTM D523)
。
背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚 度为2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料，干膜厚度为7upm 或加工性良好之聚酯树脂涂料，干膜厚度为7um。
背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、及灰白色三种，详见本公司之标准色板。
背面光泽度一般为25%(60度反射角，依ASTM D523)。
保护膜（Strippable Film)
本型录三种PVDF彩涂钢品，可依客户要求于正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、 储存
或成型加工过程中对产品表面造成之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品安装后之一个月内 或储
存、安装于室内或产品自烨辉（)公司出货 后之五个月内必须被除去，以避免在温暖的气候下 因时
效粘力提高,致使保护膜剥离困难。保护膜的选 用请参考烨辉()彩涂钢品的保护膜使用说明。
产品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上
冲击试验（丨mpactTestAS2794) 以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲
击后，用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
艾力生试验（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后， 用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附 着良好,
无任何剥落。
鲁弯曲试验(Bending Test ASTM D4145)
取试片做°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3倍 板厚值(3T),再用3M #600胶带密贴后以°角快
速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
耐磨性落砂试验（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水试验(Salt Spray Test ASTM B117) 在经过盐水试验1000小时后，距刻痕5mm以外 部分
(Un-scribed Area)无红锈、起泡(6F以上)及镀 层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验300小时。
加速耐候试验(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在经过2000小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在经过 1000小时（500循环）后，无显著的颜色改变或粉化现
象。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:无显著变化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:无显著变化。
5%氢氧化钠(NaOH)滴在板面30日后:无显著变化。
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润滑
剂 将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。
储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气或
水将无常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预期之使用寿命，并影响产品之外观，已成型之裁板的
储存，同样的必须特别注意此问题。
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