精益求精
创新改善是企业进步的原动力，秉持‘没有较好，只有更好’及‘专业是我们的优势，品质是我们的荣誉’之理念，在产品品质、效率、成本与交期上追求完美，提供客户更好之服务，不断地进步，是我们一向之目标。
人类对文明的追求往往使大自然遭受不可弥补的破坏·建设与生态的失衡所造成之影响常使人们为了挽救奄奄一息的环境而付出更高的代价·当面临抉择而又需两者兼顾时,一种既可符合文明及环保要求之高技术产品一镀烤钢品当是较佳的选择。镀烤钢品包含热浸镀锌/镀铝锌钢板与烤漆钢板·除具有使用寿命长丶维修费用低廉及减少环境污染之优点外·烤漆钢板更具有艳丽的外观,可提供视觉上更佳的享受。加以国民所得提高’镀烤钢板之需求量更是与日俱增有鉴於此,烨辉不惜投下钜资於1988年兴建第一期建厂工程,特别引进由世界著名厂商一比利时 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能连续热浸镀锌及连续烤漆钢卷生产线各一套’并由欧洲较大之热浸镀锌与烤漆钢板制造厂比利时 HENIX WORKS提供生产技术,秉持欧美重视品质的传统精神,釆用较新式之设备,在严密的品质管理下,由熟练的技术人员操作’配合电脑化的生产作业体系·於1991年5月前先後完成酸洗线丶冷轧机丶热浸镀锌线及烤漆线等第一期建厂设备,可年产热浸镀锌钢卷25万吨及烤漆钢卷15万吨。另为配合政府国家建设及取代轻型钢用之热轧钢料·烨辉又斥资进行第二期扩建工程,采用加拿大PRO-ECO公司设备,於1994年4月底兴建完成年产25万吨之第二条连续热浸镀锌线生产供应中厚尺寸之热浸镀锌钢卷(HGI)’使烨辉公司成为全国及东南亚较大之镀烤钢品专业制造厂鉴於钢铁市场对簿板之热浸镀烤钢品需求殷切’故烨辉又进行第三期扩建工程’兴建第二座冷轧机及第三条连续热浸镀锌生产线,其中第二座冷轧机於1996年8月试倬,且己正式进人量产;而第三条连续热浸镀锌线采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之设备,於1997年9月投产,本产线亦可生产55%热浸镀铝锌钢卷,完成後本公司热浸镀锌/镀铝锌钢卷年总产能更达75万吨,另於1997年2月增购第二条连续烤漆线’使烤漆钢卷之年总产能可达23万吨烨辉第四期之扩建,增设第三座冷轧机·第四祭连续热浸镀锌线与第三条连续烤漆线,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之设备,分别在2000年8月、2月与5月投产,并於2003年镀制钢品总年产量达到130.5万公吨·烤漆钢品年产量达43.3万公吨之记录为解决酸洗及冷轧产能不足问题’2003年3月购买烨兴企业钢管一厂、钢管二厂、裁板厂及冷轧厂(含酸洗线)等资产,并从事钢管制造与销售,使烨辉企业之产品朝多元性发展。2011年3月基於全球钢管市场经营策略考量,将原钢管事业部之业务独立,成立鑫阳钢铁股份有限公司专责有缝钢管之制造销售
为著眼广大的大陆市场之发展,於2002年1月在常熟市投资设立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名为烨辉(中国)科技材料有限公司)做为热浸镀锌与烤漆钢品生产中心°为提供广大用户之即时用料需求,并扩大服务范围·陆续完成烨辉(中国)第一、第二及第三期扩建工程。合计闽台与大陆的热浸镀锌年生产量可高达250万吨’成为全球较大热浸镀锌专业制造厂。烨辉(中国)现亦进行120万吨
之酸连轧线丶退火线及合金化热浸镀锌线设备之建厂工程,产品主要供应汽车用途市场,预计在2014年底陆续投产。
烨辉及烨辉(中国)均可产制热浸镀锌丶镀5%铝锌、镀55%铝锌及以上产品为底材之烤漆钢卷,在产品类别及尺寸皆较齐全的有利条件下’可为国内外镀烤钢板用户带来更多选择机会,强化其市场竞争力及扩大彼此之获利空间
前处理及退火
釆用较新式非氧化性直火燃烧炉(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先将原板(冷轧或热轧酸洗钢)表面之残油除去·再进人退火炉,加热至再结晶温度以上,使钢板软化,以利用户之成形加工
锌花调整
钢带离开镀槽,以空气刀控制镀层量後再以锌粉吹射尚未固化之锌层或以微细化水鍔喷射锌层·或控制镀槽成分组成,均可得微细锌花或无锌花表面。
调质与整平
高性能之调质机及张力整平机,可改善镀层表面之均匀性及板形·提高产品品质。
自1978年中国大陆**以来，经十多年之发展，其庞大的内贸市场及经济成长潜力，吸引世界各国厂商前来投资。而在2001年12月中国大陆加入世界贸易组织（WTO）后，使得中国大陆朝向一个更开放、更自由化的市场贸易大国发展
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上海志辰实业有限公司
彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留，因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现，需立即从屋顶扫除，或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合，建筑物安装2周内需进行检查，以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。
剥离膜
部分彩涂板表面敷上一层特殊设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤，但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用，因此，现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。
切割
应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割，可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺，剪切时，首先保持钢板表面朝上，使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工，如果需要进行动力切割或钻孔，钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。
辅材匹配
铜、鉛、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用，应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下：木材含有的水分，风化处理的腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命，经化学处理的木材流失物引起腐蚀，湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。
夹芯板
由于电化学反应，鉛和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。鉛不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用，铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由于镀锌板寿命较短，不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板－穿透性夹芯板材料，如排风管，可以和镀铝锌钢板作夹芯板。
储运张振兴
在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起吊。采用起重机起吊时，使用尼龙带和扩展横木，不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时，调整叉距必须大于5英尺。如果钢板超过10英尺，需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上，倾斜一定角度避免积水，并罩上防雨布。湿的捆包应迅速隔离，用干净纱布擦拭后，在通风处堆放直至完全干燥。
回填和地基
尽量避免在镀铝锌板侧回填土壤，必须回填时，钢板表面和回填土壤之间用隔离膜分开。理想状态下，在混凝土地基上安装镀铝锌彩涂钢板时需加上一层固定垫板，并防止镀铝锌钢板侧边和垫板直接接触。固定垫板应倾斜一定角度避免积水和避免向镀铝锌钢板切边处排水。
在彩涂板屋顶下面和墙面通常采用玻璃纤维毡进行绝缘，如果钢板和纤维毡接触，就会吸潮发生膜下腐蚀，特别是靠近固定垫板钢板端部和屋檐下面彩涂板部分容易发生膜下腐蚀。因此，绝缘毡应安装在固定垫板上面以保持干燥，避免发生毛细现象产生膜下腐蚀。同样，如果屋顶和上部墙面的绝缘毡安装不当，在冷凝和风雨的作用下，引起钢板背面腐蚀。安装过程应避免使绝缘毡连续受潮，正确的屋顶板绝缘毡安装方法应密封好所有的密封膜缝，修复好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免渗水，因为屋顶板背面水蒸气结露和绝缘膜吸潮将引起膜下腐蚀。
紧固件－密封剂－切
紧固件：由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长，因此，紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致。相比之下，紧固件占建筑投资的比例较小，选用差的紧固件并不能获益，因此，紧固件选用重要考虑的是建筑物的长远性能和美观。彩涂板紧固件的选择范围较广，还有各种金属材料制成的自攻和自钻类型以及无碳聚合物垫圈材料等紧固件以满足钢板紧固要求。紧固件材料包括碳钢、300系列和400系列不锈钢和铝。特殊螺帽的碳钢紧固件如铸造锌铝合金、尼龙和300系列不锈钢等。紧固件制造商还可根据屋顶板和墙面板颜色对紧固件涂漆（注：还有经过电镀或机械镀锌或镉的碳钢紧固件，但镀层太薄（≤0.5mil），建议不要使用在彩涂板上）。用户应遵从钢板和紧固件生产厂商的建议应用紧固件产品。在安装过程中，紧固件应适度拧紧、避免拧紧过度和倾斜。紧固位置不当和螺丝松动将产生漏水，紧固件处漏水使绝缘膜潮湿使钢板产生膜下腐蚀。过度拧紧使部分板面变形，造成积水，加速腐蚀。配备具有深度探测探头和合适RPM速度的紧固工具将有助于防止上述问题，避免使用冲击型紧固工具。
密封剂：一般采用双圆或三园型密封剂对屋顶板交接部分和边饰等辅助材料的粘结。密封剂还用于夹芯板和辅助密封。密封剂应全部涂覆在交接部分内，涂覆在钢板表面上的密封剂将因紫外线（UV）照射而变质。屋顶板生产商将提供密封剂在钢板交叠处、辅材和夹芯板涂覆的详细设计。可以使用丁基合成橡胶、聚亚安脂，丙烯酸和硅胶作密封剂。推荐使用中性硅树脂。酸性硅树脂与钢板反应产生一种带醋味的腐蚀性副产物。推荐使用聚氨酯橡胶(aliphatic urethanes)。丁基合成橡胶适用于无外部暴露部位，如接头内。推荐使用固含量大于80％的丙烯酸较好。密封剂生产厂商能针对不同柔性、弹性、抗紫外线及耐候性密封剂产品进行详细说明。
切边：剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中，形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度与钢板的厚度，涂料系统、环境和暴露角度即垂直（墙面板）和倾斜（屋顶板）。
滴水檐边：受雨水和结露留存的影响，滴水檐边切口腐蚀较为严重，切口腐蚀较初的征兆为切边下表面出现肉眼可见的微小气泡，随时间的推移，气泡蔓延至整个切边。对于部分金属镀层产品，气泡以固定的速率扩展直至切边附近板面产生“红锈”，彩涂产品气泡扩展速率随时间增加而逐渐下降，因此彩涂板耐蚀性能优于普通镀层产品。
侧边：对彩涂板建议不要进行分条或长的切边，因为切边部分完全暴露在环境中，建筑板生产商应定尺订制辊压加工所需彩板以避免切边暴露。全宽的彩涂板的边部受镀铝锌镀层和涂层的环绕保护。
屋顶板叠板和墙面板边：因为无雨水和结露留存，本部分的腐蚀较滴水边弱，应尽可能使用全长板以减少端部切边暴露。
定尺切边：在门窗处也需要切边，户外进行切割规定在墙面四周使用清洁的、无毛刺边的墙面板，采用装饰板保护切边，装饰板的切边也尽量进行弯折和摺边处理使切边处隐藏在视线之外。
设计事项
采用各式各样的接缝、连接、肋板和紧固设施以及表面处理，基本上可以达到任何所需要的设计效果。设计上，彩涂板无论是质地和样式上都能与混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和协调使用。彩涂板强度高，重量轻，可以达到使用其他建筑材料无法达到的特殊效果，重量轻意味着负荷低，给瘦长建筑元素的选择以更多的自由空间。彩涂板色彩多样，与石料、混凝土、木材和其他建材相结合使用的选择度大，对于采用金属材料并涂漆的建筑项目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
（1）屋顶：彩涂板良好的外观和优异的性能唤醒了建筑设计师和屋主显现屋顶的兴趣，屋顶再也不是仅仅满足遮风挡雨的功能而需要具有设计特征。用彩涂板制作的屋顶系统可以增添其他建筑元素的色彩，可以获得屋顶板板辐和接缝大范围变化所带来的效果。彩涂板建筑屋顶坡度较陡，典型值为3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋顶不易看见，通常选用镀铝锌光板，对于坡度小于1/4：12屋顶，采用镀铝锌光板更加经济，事实证明经过20年使用后仍保持优异的性能。屋顶板通常不直接安放在屋檩上而放置在骨架上，骨架可以是木制或钢制。在屋顶板和支架之间通常垫放30磅厚的纸或类似材料。部分彩涂板屋顶设计成屋顶结构直接接触的形式。屋顶板通常为扁平形状，10～24英尺宽。可以采用细小的纵向肋条提高强度和成型。使用穿透钢板紧固件或是隐蔽的夹件将钢板固定在骨架上。屋顶板叠放或纵向焊合在一起。焊接方式分为撑条（batten）式和咬合（snap-together）式，撑条式又可细分为传统的箱式、帽式和整体式。焊缝典型高度约3/4～2英寸。经咬合及传统箱式方法焊接的屋顶板采用隐蔽的夹件或固定在焊缝上的铁角紧固在骨架上，整体式焊接的屋顶板通过铁箍或隐蔽的紧固件固定在骨架上。活动的铁箍和铁角设计可以防止屋顶板热胀冷缩。
（2）墙面：建筑面板生产厂商能够大范围提供不同形状彩涂墙面板，宽大正面的所有区域的墙面板外观和所需的建筑效果能够完全一致。高质量的彩涂板可以确保整个项目的钢板色彩和外观保持一致。同样，由于使用一样的材料可以较大限度减少连接和转接技术问题，所以，对整体设计效果有关键影响的部件（等可以采用大面积外覆件同样的材料、色彩和处理。维护
服役期间的维护可以延长彩涂板使用寿命。虽然工厂预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的面板长很多年，它们仍需彻底进行清洗，在有雨水自动清洗的地方，如屋顶板，不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物，保持建筑物美好外观而无需进行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面沟槽等。
（1）清洗：通常，用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。理论上，至少每六个月需要清扫一次，在盐雾较多的海岸及工业粉尘较重的地方，清扫应更频繁。对冲洗不掉的顽渍，可采用如下方法使用弱的洗洁剂，或家用氨剂清洗。无论什么情况，在大面积清洗之前，先擦洗一不显眼
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