氟碳彩涂板的二个关键点
1、氟碳树脂的选择
目前市场氟碳树脂有两种聚偏二氟乙烯PVDF和三氟氯乙烯FEVE都称为氟碳涂层但在同等氟树脂比例下PVDF树脂F含量远远大于FEVE树脂含量见表一同时PVDF在酯类和酮类溶剂中具有足够的溶解力可以配制成溶剂型分散涂料通过喷涂或辊涂方式涂装在230-250C烘干形收密的涂层更适合金属建材涂层并旦根据暴晒实验表明PVDF在光泽保持率上优于FEVE见表
2、氟树脂含量
PVDF氟碳宝钢彩钢板学名称作彩色涂层钢板/钢带。是在钢板（冷轧）表面先热浸一层金属镀层，再在表面烘烤上去一层防腐蚀彩色油漆制作而成。宝钢防腐蚀彩色钢板的防腐功能主要来自于表面防腐漆和金属镀层两个方面，当这两方面都失去保护钢板的作用时，钢板很快就会被腐蚀氧化而失去作用。
一般宝钢防腐蚀彩色钢板的防腐蚀油漆种类为普通聚酯PE漆，价格低廉，可制成多种颜色，同时满足一般折边，180度和360度锁边咬合等不同的压型要求，应用范围广，一般使用到需更换的年前均在10年以上。另外，上海宝钢防腐蚀彩色钢板还可选用高耐候HDP或者氟碳PVDF等高端防腐蚀油漆涂层，在一般使用环境下，这两者的使用寿命可达到20年和30年以上。
彩涂板选择应遵循原则：
一、相对酸洗环境选择镀铝锌基板，相对碱性环境选择镀锌基板；
二、高温高湿地区（南方地区）必须采用相对镀层厚度大的镀锌或镀铝锌基板，具体指标为：锌层重量≥140克/平方米，铝锌层重量≥100克/平方米；
三、沿海地区由于氯离子的因素，涂层、镀层厚度都要求相对较高，这样才能防止切口或膜下腐蚀的发生；
四、日照或紫外线强烈的地区（西部或者高海拔）选择涂层耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等；
五、公用及民用建筑不仅要考虑耐腐蚀性，外观性能也很重要，因此，采用涂层更加细腻的PVDF或HDP都是不错的选择；
六、在颜色可以选择的情况下，从腐蚀角度讲选择浅颜色的彩涂钢板，耐久性更强；
七、室外用彩涂钢板涂层光泽度应选择中低光泽的涂层；
八、在相对坡度比较小的屋面，直接采用镀铝锌光板，又经济又实用；
九、钢种的选择和板型及钢板厚度有关，采用高强钢在同样的荷载情况下可以减少钢板厚度或采用相对更浅的板型，可以减少材料的使用量。
彩钢板的颜色确定方式：
彩色钢板的颜色确定一般可以通过以下几种方式：
1.根据设计图纸确定，一般由专业设计院出具的工程图纸对于维护用的彩色钢板技术参数均有要求，同时也包括了彩板颜色；
2.根据前期工程或者样板确定，客户也可提供实物的颜色样板给我们，再由我们出具依据该样板调制的新色板进行颜色确认；
3.根据市场上的色卡代码去确认，常用的色卡有中国建筑色卡、国际标准颜色色卡、RAL色卡、潘通色卡、各钢厂色卡等，每种色卡上的颜色均有对应的代码，客户可直接提供代码确认颜色。
经PVDF氟碳树脂涂装后，产品具有优越的超耐候性，超耐腐蚀性及耐污染性，耐紫外线强，长期暴露于户外，在经过20年后，光泽保持率仍可达60%。耐酸、耐碱、耐盐雾，能经受恶劣环境的考验 较其他建材所采用喷涂作业更易控制涂层厚度的稳定性，而且颜色均匀，无色差。 质量可保20年以上.
高强度彩涂卷是采用高强度热镀锌或镀铝锌作为基材，主要用于承建5米至45米大挎度无梁拱形屋面顶制作与安作，可以承受强大雨雪的负荷，质量可以保证15-25年。
7600
宝钢氟碳彩涂（pvdf）现货资源
0.40*1000/1200c tdc51d 宝钢蓝/骨白/白银灰/帝王白/石白
0.45*1000/1200c tdc51d 宝钢蓝/骨白/白银灰/帝王白/石白
0.50*1000/1200c tdc51d 宝钢蓝/骨白/白银灰/帝王白/石白
0.60*1000/1200c tdc51d 宝钢蓝/骨白/白银灰/帝王白/石白
0.80*1000/1200c tdc51d 宝钢蓝/骨白/白银灰/帝王白/石白
1.00*1000/1200c tdc51d 宝钢蓝/骨白/白银灰/帝王白/石白
烨辉氟碳彩涂卷
0.40*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.45*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.50*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.60*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.80*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
1.00*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
联合氟碳彩涂卷
0.40*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.45*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.50*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.60*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
0.80*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
1.00*1000/1200c CQ+AZ 海蓝/白灰/白银灰
聚偏二氟之烯(PVDF)
Polyvinglidene difluoride
涂料性能●
该产品积累了三十多年的生产技术经验涂料采用专利配方 Kynar5009 Hynar5000③无机陶瓷颜料每一种新的原料都必须经过佛罗里达十年暴晒证明才能商业使用从而使产品质量得到可靠保证宝钢黄石氣碳涂料的供应商为世界上较早的也是较大的氟碳涂料公司之一提供20年涂层质量保证保证20年内涂层不脱落不粉化。
氟碳彩板的用途
PVDF氟碳涂层为现有建筑涂层中的良好为公认的具有较好保护作用的有机涂层能保证金属建筑板几十年不受损害并始终保持美丽的颜色。从1965年进入市场期氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了30多年的日晒风吹雨打始终保持完美无损。PVDF为聚偏二氟乙烯。氟原子较大的电负性能形成十分稳固的氟碳键加上其分子独特的对称性使PVDF具有超常的稳定性独特的抗紧外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。
特点优异的耐候、耐化学耐腐蚀性能在酸碱及污染严重的环境中尤其显现出良好的稳定性优异的机械加工性能高柔韧性,耐磨耐冲击适用于对抗污染和耐候性有特别要求的需要保持超长持久性的建筑比如重大
公共工程建筑屋面、墙面及外罩等PVDF提供20年的使用承诺保证
氟碳彩涂板的二个关键点
1、氟碳树脂的选择
目前市场氟碳树脂有两种聚偏二氟乙烯PVDF和三氟氯乙烯FEVE都称为氟碳涂层但在同等氟树脂比例下PVDF树脂F含量远远大于FEVE树脂含量见表一同时PVDF在酯类和酮类溶剂中具有足够的溶解力可以配制成溶剂型分散涂料通过喷涂或辊涂方式涂装在230-250C烘干形收密的涂层更适合金属建材涂层并旦根据暴晒实验表明PVDF在光泽保持率上优于FEVE见表
2、氟树脂含量
现在很多彩涂厂家为降低成本选用氟树脂含量70%甚至更低含量的氟树脂黄石公司PVDF涂层氟树脂含量
≥70%。
为什么选用≥70%氟树脂含量涂料70%PVDF涂料结晶度高PVDF丙烯酸树脂混合物的微观结构中所用的PVDF和丙烯酸树脂的比例是非常敏感的当PVDF的含量降至70%重量以下PVDF混合物的结晶度明显下降。MEK擦
拭性能远不及含70%或80%PVDF涂层70%PVDF涂料断裂拉伸比大实验数据见图三。
70%PVDF涂料光泽保持率高PVDF涂料的较关键性能是其长期耐候性。由于C-F键的高稳定性和保护作用
PVDF树脂昊有耐化学和耐光学特性但不同含量的PVDF涂层及聚酯涂层失光率不一样
在美国建筑行业标准AAMA2605中提出了高性能金属建材有机涂层规范要求。而含70
80%PVDF树脂重量比的面漆涂层经过实际的长期户外曝晒证明能满足AMMA2605的规范要求。因此选择PVDF树脂含量≥70%的氟碳涂层才是较可靠的终上所述为了保证氟碳涂层具有优异的耐候、耐蚀性及光泽保持率黄石公司选用 Kynar500及Hynar5000氟树脂PVDF涂料氟树脂含量≥70%但是由于氟树指含量高相应的丙烯酸树脂的含量就低涂层相对较软因此加工成型时尽可能进行覆膜加工
5、基板
工程上常用彩钢板基板一般分为镀锌和镀铝锌两种。2010年以前普通镀锌量一般是指180克/m2(双面),即表示为2180:镀铝锌量一般为150克/m2(双面),即表示为AZ150:对于彩涂板中较好的ⅣVDF涂层,相对应镀锌、镀铝锌量要求比其它涂层的要求要高,宝钢规定镀锌PVDF彩板的基板镀锌量至少为220克/m2(双面)或者275克/m2(双面),镀PVDF彩板的基板镀铝锌量必须为150克/m2(双面)。
随着市场竟争的日趋激烈,为节约成本,现阶段对于一般的镀锌量、镀铝锌量要求有所降低,目前市场上常规的现货镀锌量已降至140克/m2,常规的镀铝锌量已降至100克/m(镀铝锌本色板的镀铝锌量为AZ150)。
6、强度的标识
G300、G550:主要是博思格钢卷的标法,G300指屈服强度300MPA以上,抗拉强度380-430MPA,G550指屈服强度550MPA以上,抗拉强度650-750MPA;但国内的标法与博思格有所不同,一般都是按牌号来订货的。
如宝钢的彩涂板牌号一般用:TSt01+2、TDC51D+2Z、TS280GD+Z、TS350CD+2、TS5506D+2基板的牌号一般用:St01+Z、DC51D+Z、S280GD+Z、S350GD+Z、S550GD+Z。如果是镀铝锌板后面的乙换成AZ。
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