逆涂法：指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致。其特点是：适用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂装。当然，在生产过程中，支撑辊、涂覆辊、提料辊及测量辊旋转方向的不同组合，对带钢漆膜厚度都会有不同的影响。
3 特殊彩涂产品及生产工艺
高耐候彩钢板，HDP彩钢板，HDP高耐久性彩钢板，氟碳彩钢板，高耐候HDP彩涂板，耐腐蚀性高耐候彩钢板，镀铝锌高耐候彩涂板，镀铝锌HDP彩钢板。
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前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7—8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯（SMP,SiliconeMobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达lO－12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建物之屋顶及外墙。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。
7.2 正面涂层性能
7.2.1 涂层厚度
7.2.1.1涂层厚度应不小于20μm，涂层厚度的特殊要求应在订货时协商。
7.2.1.2涂层厚度三个试样平均值应符合表4的规定，单个试样值应不小于表4规定小规定值的90％。
7.2.1.3涂层厚度应在距边部不小于50mm的任意点测量。
7.2.2涂层硬度
7.2.2.1涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价，如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价，应在订货时协商。
7.2.2.2正面涂层铅笔硬度的三个试样值应符合表4的规定，如对铅笔硬度有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.3 涂层光泽
7.2.3.1 涂层光泽使用60°镜面光泽表示。光泽分为低、中和高三级，各级别的光泽度公称值应符合表4的规定。
7.2.3.2 三个试样的光泽度均应符合表4的相应规定。对于低光泽涂层，光泽度允许偏差为±3个光泽度单位；对于中光泽涂层，光泽度允许偏差为±10个光泽度单位；对于高光泽涂层，光泽度允许偏差为0～－10个光泽度单位。
7.2.3.3每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。
7.2.4 涂层柔韧性/附着力
7.2.4.1 涂层的柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价，如需用划格、杯突等试验作进一步评价，应在订货时协商。
7.2.4.2 弯曲试验
7.2.4.2.1弯曲试验三个试样值均应符合表4的相应规定。如对弯曲试验有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.4.2.2弯曲试样用胶带剥离后，弯曲处不应有涂层剥落，距试样边部10mm以内的涂层脱落不计。如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商。
7.2.4.2.3 彩涂板通常按A级T弯供货，若需B级T弯性能，应在订货时协商。钢窗料通常按照B级T弯供货。对牌号为TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T弯性能不作要求。如对T弯性能有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.4.3 反向冲击试验
7.2.4.3.1反向冲击试验3个试样的小值应符合表4的规定。如对冲击功有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.4.3.2反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落，如要求变形区无肉眼可见的开裂，应在订货时协商。
7.2.4.3.3 对于厚度小于0.40mm及牌号为TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向冲击试验不作要求。
7.2.5 涂层耐久性
7. 2.5.1 涂层耐久性通常用耐中性盐雾试验或紫外灯加速老化试验进行评价，如需采用氙灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。
7.2.5.2 耐中性盐雾试验
7.2.5.2.1 涂层的耐中性盐雾试验时间应符合表4的规定，如对试验时间有特殊要求，应在订货时协商。
7. 2.5.2.2在中性盐雾试验规定的时间内，未划线试样的气泡密度等级和气泡大小等级应不大于GB/T1766中表21所规定的3级。
7.2.5.3 紫外灯加速老化试验
7.2.5.3.1 涂层的紫外灯加速老化试验时间应符合表4的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
7.2.5.3.2 在表4规定的试验时间内，试样应无起泡、开裂。粉化应不大于GB/T 1766中规定的1级。
7.2.5.3.3 涂层为聚酯和硅改性聚酯时，通常用UVA-340进行评价。如用UVB-313进行评价应在订货时说明。涂层为高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯时通常用UVB-313进行评价，如用UVA-340进行评价，应在订货时说明。
7.2.5.4 供方如能保证，可不做涂层的耐中性盐雾性能和紫外灯加速老化性能的检验。
7.2.6涂层色差
涂层色差通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
7.2.7 其他性能
如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求，应在订货时协商。
表 4
面漆种类
涂层厚度(μm)
铅笔硬度
60°涂层镜面光泽的公称值180°弯曲a
反向冲击(J)
耐中性盐雾b
紫外灯加速老化c
低中高
厚度≤0.75mm
(钢窗料厚度≤0.80mm)
试验时间(h)
试验时间(h)
A级
B级
UVA-340
UVB-313
聚酯d
高耐久性聚酯
a:厚度>0.75mm（或钢窗料厚度>0.80mm）的钢板及钢带做90°弯曲；试样方向为纵向。
b: 试样为平板试样并进行封边处理。
c: UVA-340采用12小时为1循环周期：8h紫外光照，黑板温度60±3℃℃，4h冷凝，黑板温度50±3℃℃。UVB-313采用8小时为1循环周期：4h紫外光照，黑板温度60±3℃℃，4h冷凝，黑板温度50±3℃℃。
d:用户如有要求，可规定铅笔硬度为HB。
7.3 反面涂层性能
7.3.1 对于2/1M涂层的产品，供方应保证下表面涂层的性能符合表5的规定，但不提供检验数据。
7.3.2除2/1M涂层外的其他产品，当反面涂层为1层时，涂层厚度应不小于5μm；当涂层为2层时，涂层厚度应不小于12μm，用户有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保证，可不提供反面涂层的检验数据。
7.3.3 反面涂层的其他性能，如涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
表 5
涂层结构
涂层厚度
(μm)
铅笔硬度
180°弯曲a
a 180°弯曲仅适用于厚度不大于0.75mm的钢板及钢带。
7.4 表面质量
7.4.1 彩涂板表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2当彩涂板以钢带形式交货时，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。
7.5彩涂板在使用过程中，涂层会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷；同时，由于基板的自然或人工时效，加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。如对使用过程中出现的这些缺陷有要求，应在订货时协商。
7.6 印花板
印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合7.1、7.3和7.4的规定。
7.7 压花板
压花板的技术要求由供需双方在应订货时协商。供方应保证压花前彩涂板的技术要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的规定。
8 检验和试验
8.1彩涂板的外观用肉眼检查。
8.2彩涂板带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
8.3 取样时，对于彩色涂层钢板，应在每批中任取一张，对于彩色涂层钢带，应在钢带的头部或尾部切取一张。
8.4彩涂板应按批检验，每批应由不大于25吨的同牌号、同规格、同基板（包括基板类型和镀层重量）、以及涂层厚度、涂层结构、涂料种类和涂料颜色相同的彩涂板组成。
8.5每批彩涂板涂层性能的检验项目、试样数量和试验方法应符合表6的规定。
8.6基板的力学性能和镀层重量的检验和试验，应符合相应基板标准的规定。
表 6
俗话说：一分钱一分货。宝钢彩钢板作为国内品质好的彩钢板价格一般在6000-9000元。同种技术参数的材料正品市场售价差价很小一般在50左右。
宝钢HDP彩钢板，烨辉HDP彩涂板，马钢HDP彩钢卷，高耐候彩涂板，高耐久性彩钢板，镀铝锌高耐候彩钢板，镀铝锌HDP彩涂板
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除各大厂自有色系外，彩钢行业主要色系标准是采用德国欧标色卡（1927年），中文译为：劳尔色卡（RAL K5,RAL K7,......）
部分厂家色系：
RAL K5/K7色系：
世界十大涂料品牌排名（来源网络，排名标准不一）
top1.AKZONOBEL (N.L.) 阿克苏诺贝尔 (荷兰)
阿克苏诺贝尔是全球财富500强公司，是世界领先的大型工业公司，也是世界大的装饰漆公司之一，业务遍布欧美及世界各地，产品涉及工业涂料，粉末涂料，船舶及防护涂料，包装涂料，纸浆和造纸化学品，基础化学品及聚合物化学品等，广泛生产和供应各类油脂，涂料和专业化学品，旗下拥有包括多乐士，来威漆，多乐士专业，美时丽等多个世界**的建筑装饰漆品牌。
top2.PPG Industries (U.S.) PPG工业 (美国)
PPG工业公司始建于1883年，总部设在美国匹兹堡市，是全球性的制造企业，生产及经营涂料、玻璃、玻璃纤维及化学品，在世界上位居行业先导地位。PPG工业公司始建于1883年，总部设在美国匹兹堡市，美国财富500强企业，在全球近70个国家设有生产基地及附属机构，共有超过30,800名员工，连续51年位居财富500强之列，是世界领先的交通工具用漆、工业、航天和包装用涂料制造商。
top3.Sherwin-Williams (U.S.) 宣威-威廉 (美国)
美国宣威·威廉司公司是美国第一家股票上市涂料制造企业。现属下有十四家附属公司。仅在乳胶涂料方面，就有三十多家工厂在同时生产，并为六十多家企业生产一百七十多个不同牌号的内外墙乳胶漆。
美国宣威公司旗下的涂料专卖店已达两千七百五十三家，遍布全美国各洲。
top4.Axalta (U.S.) 艾仕得 (美国)
top5.BASF (D.E.) 巴斯夫 (德国)
巴斯夫股份公司(BASF SE)，缩写BASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺苏打厂)而来，是一家德国的化工企业，也是世界大的化工厂之一。巴斯夫集团在欧洲、亚洲、南北美洲的41个国家拥有超过160家全资子公司或者合资公司。公司总部位于莱茵河畔的路德维希港，它是世界上工厂面积大的化学产品基地。
top6.RPM Inc (U.S.) RPM 国际 (美国)
瑞佩姆国际集团是全球著名的涂料集团公司，是世界十大涂料巨头生产商之一。产品包括[智能液晶]隔热，保温玻璃涂料、建筑隔热，保温涂料、防晒隔热涂料，防水隔热涂料，工业保温涂料，防腐蚀涂料、智能修痕木器装修涂料等。主要工业品牌：[智能液晶]，[隐形]，[瑞佩姆]，[滋润]，其建筑涂料品牌[瑞佩姆]则是十大涂料品牌之一。消费市场包括电子产品所使用的专业涂料，家庭维修和装潢，船舶修理、保养等。
top7.Diamond Paints (U.S.) 钻石涂料 (美国)
top8.VALSPAR (U.S.) 威士伯 (美国)
美国威士伯公司(The valspar Corporation)创建于1806年，是世界第六大涂料公司，也是著名的上市公司，公司总部设在美国明尼波利斯市，全球有80多家工厂，雇员16500多人。威士伯公司根据目标市场的不同，将产品划分为民用涂料、包装物涂料、工业涂料、特种涂料等类别。威士伯公司凭借其独一无二的行业地位，为客户提供专业定制化的涂料解决方案。
top9.SACAL (U.K.) 三彩国际 (英国)
SACAL三彩国际集团公司1910成立,总部于英国伦敦,我们是一家全球性的综合性公司,提供专业涂料产品和应用知识。在全球70多个国家有100多个子公司的生产和销售。
top10.Nippon Paint (J.P.) 日本涂料 (日本)
立邦涂料(NipponPaint)是世界早的涂料公司,也是涂料|油漆|乳胶漆世界十大品牌。
三、常用基板、镀层
根据镀层来分，可以用热镀这种工艺生产的镀层基本上可分为下面6种：
GI（纯锌镀层）；
GA（锌铁合金镀层）；
55%Al-Zn（铝锌镀层；GALVALUME）；
5%Al-Zn（锌铝镀层,GALFAN）；
Aluminizing（镀铝），镀铝又可分为两类，一类是镀纯铝，一类是镀铝硅产品；
锌铝镁产品，近几年新型的镀层锌铝镁产品，比如Zn-5Al-3Mg。锌铝镁是一个系列产品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
1、冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
2、热镀锌彩色涂层钢板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
3、热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
4、电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。
对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。
CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
DQ一般冲压用
由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯，对材料的冲压性能要求不高，因此很少在建筑领域使用（部分门窗类彩板除外）。
HSS高强结构钢
按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种，但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢，因此，市场上用得较多的是屈服强度280Mpa和345Mpa的钢种，宝钢所生产的TSTE28和TS350GD就是这两个钢种。与普通CQ相比，HSS钢有几大优势：1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好。2、对较厚的钢板，它可以制造大跨度拱型板。3、对一般的外墙和屋面板型，它可以比CQ材料适当减薄，从而可节约材料消耗。
FH全硬钢
是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种，按国际通用标准，屈服强度≥550Mpa,抗拉强度≥570Mpa。这类材料强度高，延伸率低，适用于板型较浅的成型钢板，使用时能够大大节约材料。因此，各国争先研究开发的这种钢种。在国外标准中，对强度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高强度）在炼钢时加入强化合金元素，但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制，因此作为维护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种（另一缺点是成本高）。
根据宝钢多年的钢种使用经验，彩涂钢板终产品板型的保证，与钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。
总的来说，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。对压型钢板板型来说，浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说，强度加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度，这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡。这种不均衡是由整个宽度方向带钢温度的不均匀引起的，温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶的退火温度。
四、各种代号
1、结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
2、加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。选择的时候，一定要注意用途。
3、锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为：
钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
五、加工流程
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
这张简图示意图，这就是带钢经过退火之后至今进入到锌锅里，在隔绝空气的情况下，带钢镀完锌之后出锌锅。我们可以看到一把气刀控制锌层厚度，之后可以看到有四个小的红的，这个就是如果生产合金化产品，带钢要在这个地方重新加热，获得7-15%的Fe含量在镀层里面就是合金化产品，后续的就是再进行冷却。
六、彩钢历史
美国：1936年，
彩钢板在美国问世，由美国阿姆柯钢铁公司和赫斯特工程公司应用于百叶窗上。采用一涂一烘。1949年形成完整工艺，采用二涂二烘。60年代， 美国伯利恒公司发明的专利技术所生产的产品55%Al-Zn（铝锌镀层；GALVALUME）,注册商标为 GALVALUME板。
日本：50年代，
引进美国技术，54年生产出首张彩钢板；64年建成连续生产线；69年后产量稳定增长。
欧洲：1961年后，
英国、德国、瑞典等陆续开始发展彩钢行业。
亚洲：70年代开始，南朝鲜（现韩国）
、菲律宾、中国闽台等开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。
中国：
80年代初引进国外先进技术，1987年11月，国内第一条二涂二烘连续生产线在武钢投产。
1989年宝钢1号线大产能22.8万吨。
自2000年后，国内彩涂产能持续高速增涨
然而，受市场环境影响，彩涂产量并没有飞速增涨，早已经出现严重产能过剩！
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