五、氟碳彩涂板
氟碳彩钢板、PVDF彩涂板、氟碳树酯彩钢板，PVDF氟碳板
镀铝锌氟碳板，氟碳涂层彩钢板，PVDF彩涂板，氟碳板生产厂家
双面镀铝锌含量克氟碳彩涂板，正面漆5+20，背面漆5+10
氟碳彩钢板正面5UM的环氧树酯底漆，外涂20um氟碳树酯面漆，镀铝锌克
化工厂用氟碳彩钢板保证20年不脱漆，不掉色，不龟列，不粉化
沿海酸碱大的地区PVDF氟碳彩钢板实用，可保20年质量
的彩钢板为氟碳涂层彩涂钢卷，承诺20年质量
纳米强化氟碳彩钢板，有机陶瓷烤漆PVDF涂层彩涂板
氟碳彩钢板为现今彩涂板当中的板材。具体有优越的抗粉化性，耐酸碱性，防腐蚀性，耐磨性。尤其适用于沿海地区，化工厂房，焦化厂，火电厂等高化学地区房屋及厂房的加盖。
氟碳彩涂板在一定的材质基础上，生产工厂可以承诺20年的使用质量，即在20年内不脱漆，不掉色，不粉化，不龟列。若需达到以上效果生产工厂对氟碳彩涂板的基材材质是有要求的。一、使用环境，必须远离海岸线1000米以外，屋顶坡度不小于10度。酸碱性不小于△6。二，基板要求，氟碳彩涂卷若使用热镀锌为基板，侧镀锌含量不小于220克每平方。若使用镀铝锌作为基板，则镀铝锌含量每平方不小于克。三、涂层要求，正面，底漆为5um的环氧树酯底漆，表面涂20um氟碳PVDF面漆。反面，5um环氧树酯底漆，10-15um的聚酯面漆。
基板强度一般对于腐蚀性没有太大要求。若因屋顶表面承重或其它因素。一般要求屈服强度达到345mup,即G345。
上海志辰实业有限公司长期代理库存国内知名钢厂如上海宝钢，宝钢黄石，烨辉等厂家的氟碳彩涂板，可根据客户需求的面漆厚度，镀铝锌或镀锌含量，基板屈服强度等订做。交货后出具相应的材质分析报告（质保书），以及20年使用的质量承诺书！
以下为我公司部份氟碳彩涂板库存
规格 产地 牌 材质 颜色
0.40*1000C 宝钢协议卷TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰
0.45*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳- 雪白
0.46*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-F
0.47*1063C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 露白
0.48*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 银色
0.48*1000C 宝钢 TS550GD+AZ 2/2 氟碳 银色
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 白灰
0.50*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳－白灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 帝王白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 帝王白
0.50*1200C 宝钢 TS300GD+AZ 2/1 氟碳 帝王白
0.50*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 宝钢蓝
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 75/75 A聚偏氟乙烯-湖蓝
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 银灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-宝钢灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 宝钢灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳 灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-乳白 宝富库
0.50*1000C 宝钢 TS280GD+Z 2/2 ZX 140/140 A聚偏氟乙烯-地平灰
0.50*1200C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-白灰
0.50*1200C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳-白灰
0.50*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-骨白
0.50*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-瓷蓝
0.50*1200C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1M 氟碳-银
0.53*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 1/2 氟碳-华灰(中灰)
0.58*1025C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A氟碳－灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 砖红/氟碳 白灰
0.60*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳海蓝/氟碳海蓝
0.60*1000C 宝钢协议卷 TS350GD+AZ 2/2 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-骨白
0.60*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-骨白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-骨白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳灰
0.60*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳-银色
0.60*1000C 宝钢 TS550GD+AZ 3/2 氟碳-银色
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-藏银
0.60*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 铁青灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳 宝钢灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-银灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-浅灰白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 聚偏氟乙烯-浅青蓝
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-白灰
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-宝钢蓝/氟碳-白灰
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 砖红
0.60*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/1 氟碳 砖红
0.60*1200C 宝钢协议卷 TS550GD+AZ 2/1 氟碳-若铝灰(颜色接近银色)
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-怡灰[色：548，接近中灰】
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-金灰
0.75*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白
0.75*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白
0.80*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-帝王白
0.80*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.80*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.80*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-白灰
0.80*1220C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰
1.0*914C 宝钢 TS280GD+Z 2/2 聚偏氟乙烯-海蓝
由于版面限制，无法将所有库存列出，欢迎您来电。
涂镀部：张振兴
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邮箱：
上海市宝山区牡丹江路1242弄33802室
宝钢黄石氟碳彩钢卷，氟碳彩涂板，PVDF彩钢卷，镀铝锌氟碳板，克氟碳板，宝钢氟碳彩钢板，烨辉氟碳彩涂板，马钢氟碳板
上海志辰实业有限公司 张振兴 - 微信同
彩涂板在建筑行业的应用，彩钢常识介绍：彩涂板在建筑行业得到了广泛的应用，越来越多的建筑商通过使用彩涂板，建立起自己的良好声誉您可以在许多大型的购物商城和工业设施、旅馆饭店、度假村、农场建筑、办公楼以及体育设施中，看到彩涂板产品的大量应用。 建筑商通过使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因为它们具有防止褪色、耐气候，抗粉化等优点。它们使建筑的维护费用降到的水平。同时，各种各样的颜色，表面结构和镀层，使它具有极大的灵活性和可选性。 如今，建筑师和建筑工人可以从大量的彩涂板中选择合适的建筑用产品：墙面、民居屋顶，复斜屋顶、排水沟，落水管以及门。他们知道，这些产品可以随不同的环境气候条件。从酷暑至冰雪地，您都可以看到彩涂产品的身影。 为您提供不同厚度、规格、镀层的彩涂产品，完全满足您的产品要求。 例如聚酯涂层，适用于较高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂层产品，例如塑料溶胶，可使用于恶劣的气候环境;氟炭涂料，适用于对色彩的持久性和光泽度保持要求较高的场合。 您也要以选择柔韧性和抗弯折好的涂层产品，或者耐久性好的涂层，它具有耐磨性的耐候性。无论什么用途，可以为您提供合适涂层的彩涂产品。我们还可以按照您的需要进行个性化的设计和生产，使我们的产品完全满足您的需要。- 张振兴
1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、锌、铝等金属年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛表 1
腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例典型内部气氛示例
很低 c1 干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆
低 c2 大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、超级市场、剧院
中 c3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染较重的工业区、中等盐度海滨地区游泳池、洗衣房、lI}酒车间、海鲜 加工车间、蘑菇栽培场
很高 c5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:
a) 大 气相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀涂层。
5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌，降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 表面经受风沙吹打、机械摩擦的作用后会发生磨蚀。
5.7 水和土壤腐蚀
应 尽 可 能避免彩涂板与水和土壤直接接触，以减少由此导致的腐蚀。
5 .8 与其他材料的相互作用
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断
1 彩涂板卷力学性能
1.1 彩涂板的力学性能应符合附录B的规定，如对力学性能有特殊要求应在订货时协商。
1.2 供方如能保证，可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。
2 基板类型和镀层重f
2. 1 彩涂板的基板类型如表2，如需其他类型的基板应在订货时协商
2.2 热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理，其中热镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌，如采用其他表面结构的基板应在订货时协商
2. 3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4,
表 4 单位为 克/平方米
使用环境的腐蚀性
低 中 高
热镀锌基板 90/90 125/125 140/140
热镀锌铁合金基板 60/60 75/75 90/90
热镀铝锌合金基板 50/50 60/60 75/75
热镀锌铝合金基板 65/65 90/90 110/110
电镀锌基板 40/40 60/60
注:使用环境的腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需双方在订货时协商
2.4 镀层重量每面三个试样平均值应不小于相应面的公称镀层重量，单个试样值应不小于相应面公称镀层重量的85% .
3 正面涂层性能
3. 1 涂料种类
3.1.1 彩涂板的面漆种类见表2，如需其他种类的面漆应在订货时协商
3. 1.2 底漆种类通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
3.2 涂层厚度
3.2. 1 涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。
3.2.2 涂层厚度应不小于20 1+m，如小于20 pm应在订货时协商，
1 2.3 涂层厚度为三个试样平均值，单个试样值应不小于小规定值的90%
3.3 涂层色差
涂 层 色 差通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
氟碳彩板的用途
PVDF氟碳涂层为现有建筑涂层中的良好,为公认的具有好保护作用的有机涂层,能保证金属建筑板几十年不受损害,并始终保持美丽的颜色。从1965年进入市场起,氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了30多年的日晒风吹雨打,始终保持完美无损。PVDF为聚偏氟乙烯。氟原子大的电负性能形成十分稳固的氟碳键,加上其分子独特的对称性,使pvDF具有超常的稳定性,独特的抗紫外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。
混凝土基体表面状态直接影响涂层与基面的附着力，进而影响涂层的防护效果和寿命。涂装前应尽可能保证混凝土外表面处于面干状态(表面含水量不宜大于6%)，目测混凝土表面应无潮湿痕迹，手触时无潮湿感。混凝土养护龄期不少于28 d。
混凝土基体应保持清洁，必须对混凝土进行良好的基面处理。基面处理宜使用打磨机或喷砂工艺进行清洁，彻底去除混凝土表面残留的养护剂、水泥浆、尖角、碎屑、苔藓、油污等污染物及其他松散附着物。打磨完成后，可以用高压清洁淡水(压力不小于20 MPa)对混凝土表面进行清洗，清洗后应自然干燥72 h。
当混凝土基体有蜂窝、露石以及大于0.2 mm的裂缝时，应对基体进行修补，喷涂修补后混凝土基体的养护龄期不得少于14 d。
3.2 涂装环境要求
喷涂时混凝土基体的表面温度应在4～40 ℃，并高于露点温度至少3 ℃，环境的相对湿度不宜超过85%，现场不允许有明火，且保持通风条件。环境温度低于5 ℃或高于40 ℃，风力大于4级或有降雨时，不得施工。
3.3 涂装过程要求
涂装可采用刷涂、辊涂或喷涂方式进行作业。涂装过程应满足以下要求：
1)涂料使用时应严格按照产品说明的组分数和配合比进行混合。必要时可使用稀释剂对涂料进行稀释，稀释剂添加比例不得超过原涂料质量的5%。
2)底涂涂装时应使混凝土表面达到饱和渗透状态，即混凝土表面应能明显观察到底涂材料残留的液膜。
3)涂装时应控制涂料用量，尽量避免流挂现象出现。
4)各涂层间的涂装间隔时间不得超过48 h。
5)喷涂的空气应干净，无油无水，空气压力控制在0.4～0.6 MPa。
6)涂装过程中注意成品保护，下道工序施工时要确保对上道工序的成品无损坏和污染。
7)各个涂层要涂装到位，不得漏涂。
3.4 养护
为避免涂装效果受到影响，混凝土结构表面涂装完毕后6 h内不得直接与水接触。
4 质量评价
当施工结束后，应对涂层的厚度和附着力进行测定[10]，以衡量涂层的施工质量。具体如下：
1)涂装完成后7 d，应进行涂层干膜厚度测定。涂层体系总干膜平均厚度应≥210 μm，总干膜小厚度应≥189 μm。当不符合上述要求时，应根据情况进行局部或全面补涂，直至达到要求的厚度。涂层厚度检测应符合“90-10”原则，即允许有10%的读数低于规定值，但每一单独读数不得低于规定值的90%。
2)涂装完成后7 d，应使用胶带法进行涂层附着力检测。在确保涂层表面清洁的情况下，在涂层表面做2道切口，每道约40 mm长，2道切口以较小的30°～45°角在其中心附近相交。做切口时，使用直尺并均匀透过涂层一直用力切到底材上。按均匀速度撕下一段黏结强度为(10±1)N/25 mm的胶粘带，除去前面一段，前后剪下约75 mm的胶粘带。把该胶粘带的中心点放在切口的交点上，并沿着较小的角向同一方向延伸。用手指将切口区域内的胶粘带弄平。透明胶粘带下的颜色可以用来表示胶粘带与涂层是否已完全粘牢。在贴上胶粘带5 min内，拿住胶粘带悬空的一端，并将其翻转到尽可能接近180°的位置上，迅速地将胶粘带撕下。检查切口区域的涂层与混凝土基底或与前一道涂层分离的情况，分离程度在任一边上≤1.6 mm为合格。
5 效益分析
5.1 经济效益
采用本技术时建造成本会有所提高，但相比于涂层材料的费用而言，结构自身受到腐蚀而造成的维修和更新费用更为巨大。在严重腐蚀环境下，未经防腐蚀处理的钢筋混凝土结构有效服役时间远低于经防腐蚀处理后的钢筋混凝土结构。部分未经防腐蚀处理的结构物在服役3～4年后就会出现严重的破坏情况，必须进行维修处理。而经防腐蚀处理后的钢筋混凝土结构一般是可以持续服役的。所以，随着结构物服役时间的延长，采用本技术的经济优势会愈加明显。对处于严重腐蚀环境下的混凝土结构而言，从全寿命期的角度来考虑经济效益，采用强化措施的结构物在全寿命期内总费用比普通工程要低得多。
5.2 环保和节能效益
一方面，本技术中使用的材料本身为环保性材料，另一方面，由于采用防护处理而减少了对混凝土本体进行的维修作业，这大幅减少了维修施工对环境的影响和污染，并节约了能源。
5.3 社会效益
采用防护处理，一方面提高了结构物的美观性，另一方面也减少了后续维修作业的影响，社会效益明显。
6 结语
相较于后期修复而言，混凝土表面氟碳涂层技术在安全、经济、环保、节能和社会效益方面均具有优势，已成功应用于高温高湿强腐蚀海洋环境下的混凝土表面防护工程中，实际防护效果良好。该技术大幅提升了钢筋混凝土结构的耐久性，为其长期安全服役提供了保证。
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