2002至2005年期间，我国迎来了彩涂钢板工业的第三次大发展。此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产，宝钢2＃生产线，鞍钢两条生产线，首钢彩涂钢板生产线，本钢生产线，邯钢生产线，唐钢生产线，马钢生产线等，武钢2＃生产线设计年产21万t，机组运行速度为180m/min，是全国快生产线，超过100m/min的生产线近有10余条。随着一大批大型新建机组的投产，全国彩涂钢板生产进入高速增长期。
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逆涂法：指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致。其特点是：适用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂装。当然，在生产过程中，支撑辊、涂覆辊、提料辊及测量辊旋转方向的不同组合，对带钢漆膜厚度都会有不同的影响。
3 特殊彩涂产品及生产工艺
高耐候彩钢板，HDP彩钢板，HDP高耐久性彩钢板，氟碳彩钢板，高耐候HDP彩涂板，耐腐蚀性高耐候彩钢板，镀铝锌高耐候彩涂板，镀铝锌HDP彩钢板。
上海志辰实业有限公司 张振兴
前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7—8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯（SMP,SiliconeMobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达lO－12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建物之屋顶及外墙。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。
7.2 正面涂层性能
7.2.1 涂层厚度
7.2.1.1涂层厚度应不小于20μm，涂层厚度的特殊要求应在订货时协商。
7.2.1.2涂层厚度三个试样平均值应符合表4的规定，单个试样值应不小于表4规定小规定值的90％。
7.2.1.3涂层厚度应在距边部不小于50mm的任意点测量。
7.2.2涂层硬度
7.2.2.1涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价，如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价，应在订货时协商。
7.2.2.2正面涂层铅笔硬度的三个试样值应符合表4的规定，如对铅笔硬度有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.3 涂层光泽
7.2.3.1 涂层光泽使用60°镜面光泽表示。光泽分为低、中和高三级，各级别的光泽度公称值应符合表4的规定。
7.2.3.2 三个试样的光泽度均应符合表4的相应规定。对于低光泽涂层，光泽度允许偏差为±3个光泽度单位；对于中光泽涂层，光泽度允许偏差为±10个光泽度单位；对于高光泽涂层，光泽度允许偏差为0～－10个光泽度单位。
7.2.3.3每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。
7.2.4 涂层柔韧性/附着力
7.2.4.1 涂层的柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价，如需用划格、杯突等试验作进一步评价，应在订货时协商。
7.2.4.2 弯曲试验
7.2.4.2.1弯曲试验三个试样值均应符合表4的相应规定。如对弯曲试验有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.4.2.2弯曲试样用胶带剥离后，弯曲处不应有涂层剥落，距试样边部10mm以内的涂层脱落不计。如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商。
7.2.4.2.3 彩涂板通常按A级T弯供货，若需B级T弯性能，应在订货时协商。钢窗料通常按照B级T弯供货。对牌号为TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T弯性能不作要求。如对T弯性能有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.4.3 反向冲击试验
7.2.4.3.1反向冲击试验3个试样的小值应符合表4的规定。如对冲击功有特殊要求，应在订货时协商。
7.2.4.3.2反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落，如要求变形区无肉眼可见的开裂，应在订货时协商。
7.2.4.3.3 对于厚度小于0.40mm及牌号为TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向冲击试验不作要求。
7.2.5 涂层耐久性
7. 2.5.1 涂层耐久性通常用耐中性盐雾试验或紫外灯加速老化试验进行评价，如需采用氙灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。
7.2.5.2 耐中性盐雾试验
7.2.5.2.1 涂层的耐中性盐雾试验时间应符合表4的规定，如对试验时间有特殊要求，应在订货时协商。
7. 2.5.2.2在中性盐雾试验规定的时间内，未划线试样的气泡密度等级和气泡大小等级应不大于GB/T1766中表21所规定的3级。
7.2.5.3 紫外灯加速老化试验
7.2.5.3.1 涂层的紫外灯加速老化试验时间应符合表4的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
7.2.5.3.2 在表4规定的试验时间内，试样应无起泡、开裂。粉化应不大于GB/T 1766中规定的1级。
7.2.5.3.3 涂层为聚酯和硅改性聚酯时，通常用UVA-340进行评价。如用UVB-313进行评价应在订货时说明。涂层为高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯时通常用UVB-313进行评价，如用UVA-340进行评价，应在订货时说明。
7.2.5.4 供方如能保证，可不做涂层的耐中性盐雾性能和紫外灯加速老化性能的检验。
7.2.6涂层色差
涂层色差通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
7.2.7 其他性能
如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求，应在订货时协商。
表 4
面漆种类
涂层厚度(μm)
铅笔硬度
60°涂层镜面光泽的公称值180°弯曲a
反向冲击(J)
耐中性盐雾b
紫外灯加速老化c
低中高
厚度≤0.75mm
(钢窗料厚度≤0.80mm)
试验时间(h)
试验时间(h)
A级
B级
UVA-340
UVB-313
聚酯d
高耐久性聚酯
a:厚度>0.75mm（或钢窗料厚度>0.80mm）的钢板及钢带做90°弯曲；试样方向为纵向。
b: 试样为平板试样并进行封边处理。
c: UVA-340采用12小时为1循环周期：8h紫外光照，黑板温度60±3℃℃，4h冷凝，黑板温度50±3℃℃。UVB-313采用8小时为1循环周期：4h紫外光照，黑板温度60±3℃℃，4h冷凝，黑板温度50±3℃℃。
d:用户如有要求，可规定铅笔硬度为HB。
7.3 反面涂层性能
7.3.1 对于2/1M涂层的产品，供方应保证下表面涂层的性能符合表5的规定，但不提供检验数据。
7.3.2除2/1M涂层外的其他产品，当反面涂层为1层时，涂层厚度应不小于5μm；当涂层为2层时，涂层厚度应不小于12μm，用户有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保证，可不提供反面涂层的检验数据。
7.3.3 反面涂层的其他性能，如涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
表 5
涂层结构
涂层厚度
(μm)
铅笔硬度
180°弯曲a
a 180°弯曲仅适用于厚度不大于0.75mm的钢板及钢带。
7.4 表面质量
7.4.1 彩涂板表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2当彩涂板以钢带形式交货时，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。
7.5彩涂板在使用过程中，涂层会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷；同时，由于基板的自然或人工时效，加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。如对使用过程中出现的这些缺陷有要求，应在订货时协商。
7.6 印花板
印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合7.1、7.3和7.4的规定。
7.7 压花板
压花板的技术要求由供需双方在应订货时协商。供方应保证压花前彩涂板的技术要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的规定。
8 检验和试验
8.1彩涂板的外观用肉眼检查。
8.2彩涂板带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
8.3 取样时，对于彩色涂层钢板，应在每批中任取一张，对于彩色涂层钢带，应在钢带的头部或尾部切取一张。
8.4彩涂板应按批检验，每批应由不大于25吨的同牌号、同规格、同基板（包括基板类型和镀层重量）、以及涂层厚度、涂层结构、涂料种类和涂料颜色相同的彩涂板组成。
8.5每批彩涂板涂层性能的检验项目、试样数量和试验方法应符合表6的规定。
8.6基板的力学性能和镀层重量的检验和试验，应符合相应基板标准的规定。
表 6
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