宝钢彩涂卷 阜阳宝钢彩钢卷 代理

■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影吶镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
宝钢彩涂钢板的性能要求很多,但由于用户大多是钢构厂,用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏,只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测,几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类(PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定,为下游用户把好质量关口,宝钢配备了的质量检测设备,从材料的力学性能(屈服强度、抗拉强度等)、到镀层性能(镀层厚度、种类、附着力)以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面,宝钢就配置了国内(甚至全球}齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层享度(四种方法}、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性(MEK},还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验,耐划伤试验,玻瑞化转变试验,耐溶剂试验,干热试验,压斑试验,过烘烤试验,耐污染试验,耐化学品试验,磨耗试验,落沙试验,擦系数检测,大气曝晒试验,盐冥试验,耐湿试验,潮湿S2试验,氙灯老化试验,紫外灯老化试验。

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1989年宝钢生产出卷彩钢板，20多年来已经生产出了600多万吨彩涂板，广泛应用于国内外各重点行业、重点工程。为了更好的跟踪和了解宝钢彩涂板的使用状况，2011年我们对有条件的近百个工程进行了检测，从现场拍摄的效果来看（部分工程拍摄时间早于2011年），目前这些工程使用情况非常良好，得到了广大用户的肯定。


宝钢彩涂板基板，分为冷轧基板，热镀锌基板，热镀锌基板，镀铬基板
宝钢彩涂板涂层，普通PE聚酯涂层，HDP高耐候涂层，PVDF氟碳（聚偏氟乙烯涂层）HPC自洁涂层，抗菌涂层，抗静电涂层
宝钢彩钢卷牌号，TDC51D+Z  TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
宝钢彩钢板高强度牌号：TS250GD，TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD  TS550GD     


上海志辰实业有限公司
彩涂板彩涂卷


牌号命名方法
彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成，其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“＋”连接。
彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母“T”表示。
基板特性代号
a)      冷成形用钢
电镀基板时由三个部分组成，其中部分为字母“D”，代表冷成形用钢板；第二部分为字母“C”，代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序号，即01、03和04。
热镀基板时由四个部分组成，其中和第二部分与电镀基板相同，第三部分为两位数字序号，即51、52、53和54；第四部分为字母“D”，代表热镀。
b)      结构钢
由四个部分组成，其中部分为字母“S”，代表结构钢；第二部分为3位数字，代表规定的小屈服强度（单位为MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分为字母“G”，代表热处理；第四部分为字母“D”，代表热镀。
基板类型代号
“Z”代表热镀锌基板、“ZF”代表热镀锌铁合金基板、“AZ”代表热镀铝锌合金基板、“ZA”代表热镀锌铝合金基板，“ZE” 代表电镀锌基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母
D--冷成形用钢板
C--轧制条件为冷轧
51--两位数字序号
D--热镀
AZ--热镀铝锌合金基板
冷轧卷 
B210P1 : (抗凹陷性冷连轧钢带牌号命名方法)
B——宝钢（BAOSTEEL）缩写
      210——小屈服点值
      P——强化方式（P：强化；H：烘烤硬化）
      1——由1或2表示（1：碳；2：低碳）
例：B210P1：深冲压用高强度钢；B250P2：一般加工用含磷高强度钢；B180H1：深冲用烘烤硬化钢
Q/BQB
409-1999    深冲用碳含P冷连轧钢带    B170P1, B210P1,B250P1    具有良好的冲压性能同时有高的强度，对部件减薄有利，并具抗凹陷性能

盐雾箱
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。

宝钢彩钢板涂层光泽度选择
光泽度高低不属于涂层性能指标,和颜色一样,它只是一个表征,事实上,涂料(涂层)比较容易做到高光泽。但是,高光泽表面刺眼白天对阳光的高反射率会引起光污染(很多现在不采用玻璃幕墙就是因为光污染),另外,高光泽表面摩擦系数小,容易打滑,在量顶施工时,容易带来安全隐患。彩涂钢板在室外使用时的老化先表示的就是失光,若需维修时,新旧钢板之间易分辨,造成外观不良,背面漆若是高光泽则室内有灯光时易产生光垦而造员视觉疲劳。因此,正常情况下建筑用彩涂钢板都采用中低光泽度30-40度)。
涂层厚度的选择
从微观上讲,涂层是多空的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,進成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20um以上才能有效的防止腐蚀介质的侵由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,不仅要规定总膜厚,还有分别要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。
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