材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析,其一就是彩涂钢板的外板,正常情况下就按不同地区选择就行了,但也要考虑小环境的影响,即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上,如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰坐等这在设计时应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。另外,还有就是厂房密封性如何,也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结落,这种现象要避免,它会加速局部腐蚀的产生;其二是考虑彩涂钢板的内板(双层复合钢板}或背面漆(单层板)。这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀,如果工人能在该环境下工作,使用彩涂钢板是可以的。但室內环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命,在几年前宝钢有两个终用户广西,都是生产电解铝,但其彩涂钢板的使用寿命相差很远,一家投产一年彩涂钢板已经烂穿,另一家现在6年多了还在使用。
有色金属冶炼厂(铜、铧、铝、铅等)是挑战彩涂钢板使用年艰的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的(兰州铝业2001年使用宝钢碳钢板钢铁厂(宝钢1420冷轧厂房,1997年建设)、发电厂等也会产生腐蚀性的介质,但彩涂钢板都有长时间使用的经验(上海外高桥电厂1993年使用)。
机械制造业(汽车、汽轮机、机床等)基本上不会对彩涂腐蚀带来影响,但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境,处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀,尤其在加工损伤处或切边处。
仓储物流这个行业发展较快,使用轻钢也多,本房不对彩涂板产生腐蚀,它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响,一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方,也就是工业环境以及沿海地区公用及民用建观、经久耐用是彩涂钢板要考虑的因素。因此,涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多,且近距离,因此,涂料选择一般采用PVDF或HDP,并且多选择浅颜色。
彩涂板底漆及背漆涂层介绍
底漆种类和膜厚
底有环氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度、以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜片厚通常为5-7um.
(1) 环氧树酯底漆，对基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好、是早的卷材用底漆，柔韧性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆，对基材的附着力好，柔韧性优异，对潮湿的环境比较敏感，耐化学药品不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆，对基材的附着力良好，很好的柔韧性，含量低，低温固化。
(4) 聚氨酯底漆，具有耐化学药品性，耐久性，柔韧性好。
彩钢板的背漆介绍
背漆顾名思义即为彩钢板的背面油漆，根据涂层结构的不同，所涂覆的种类及膜厚、颜色等有所不同，一般情况下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆种奕可根据客户不同需求按正面漆的种类涂覆。背漆总膜厚为5-15um不等。
彩涂钢板力学性能，板型固然重要，但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性，其次就是涂层的加工性（在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等），这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知，钢铁厂基本是买来涂料进行涂装，因此，涂料质量、涂料的管理就相当重要，有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料（卷钢涂料）的管理目前是的，它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为：● 选择国内外涂料供应商（贝科、威士伯、中海油等）● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求（采购标准）● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式，实施PPAP● 对涂料常规性能实施进厂检验，对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
国内彩涂钢板选择上用户相对不关心的就是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产厂只有一种钢种,那就是DC51因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种},有些有热锌产线的彩涂钢板厂试图通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550}或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制,因此,质量稳定性就差、稳定性差导致性能波动大,性能波动大会引起压型板板材变差对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、榇距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JSG3302、JSG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HsS(高强结构钢)、FH(全硬钢).
CQ(普通商用级):现使用普遍,如宝钢所生产的TST01Z、TDC51或 TSGCC等,它的涂漆前的屈服强度在260-320MPa之间。经彩涂后如基板是铝钢,终强度会有所提高,同时伴随着延伸率的劣化。这种钢的抗拉强度在350-40MPa之间,相对于结构钢来说,其屈强比DQ(一般冲压用}:由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯,对材料的冲压性能要求不高,因此很少在建筑领域使用(部分门窗类彩板除外)。
HSS(高强结构钢):按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种,但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢,因此,市场上用得较多的是屈服强度280MPa和345MPa的钢种,宝钢所生产的TS280GD和TS350GD就是这两个钢种。与普通CQ相比,HSS钢有几大优势:
1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好;
2、对较厚的钢板,它可以制造大跨度拱型板;3、对一般的外墙和屋面板型,它可以比CQ材料适当减薄,从而可节约材料消耗。
FH(全硬钢);是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种,按国际通用标准,屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥570MPa。这类材料强度高,延伸率低,适用于板型较浅的成型钢板使用,大大节约了材料的使用,也是各国争先研究开发的钢种。对强度高又要求延伸率好的材料,在国外标准中也有描述。采用HSLA(低合金高强度)在炼钢时加入强化合金元素,但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制,因此作为围护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种(另一缺点是成本高)。
根据宝钢多年的钢种使用经验,为了保证彩涂钢板终产品的板型,钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。总的来说,加二道次越多,板型越好,加工速度越侵,板型越好。压型钢板板型来说,浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说,强度越大,加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度,这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡原因就是整个宽度方向带钢温度是不均匀的,温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶退火温度。
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