材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
宝钢PVDF彩钢板类产品要求的涂膜更厚,因为要提供更长的使用年艰保证。对背面涂层的要求视用途而定,夹芯板只要求有层可粘结的底漆,而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层,厚度至少10um以上。
宝钢彩涂板涂层颜色的选择
对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和的爱好,但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大,可选择耐久性优越的无机颜料(如钛白粉等),而且涂料的热反射能力强(反射系数达到深色涂料的一倍)夏季涂层本身的温度相对就低,这对涂层寿命延长是有益的。另外,即使涂层变色或粉化,浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小,对外观的影响就不大。而深颜色(尤其是比较鲜艳的颜色)采用有机颜色的居多,遇索外线照射容易褪色,短的3个月就变颜色。对于彩色涂层钢板来说,通常涂层和钢板的受热膨胀率不同,尤其是金属基板和有机涂层的线膨胀系数差别较大当环境温度发生变化时,基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力,如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。另外,在这里要说明两点目前国内市场上的选择误区:其一就是国内目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度,因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的(因此有铬酸锶颜料),必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力。这样,对耐腐蚀性是很危险的,先底漆耐腐蚀性差,再者面漆大大减薄,不足10微米。这样的彩涂钢板看上去光鲜,用不了两年就会在不同地方产生腐蚀(切口、折弯加工处、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板,在施工中看似颜色一致,但经过几年的太阳光照射后,不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同,导致产生严重的色差,这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品,也强烈建议同一工程一次订货,因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品,增加了色差产生的可能性。
目前大量使用于建筑用彩涂的镀层是热镀锌和镀铝锌,镀层厚度越大,耐腐蚀性能越好。镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层享度了,基板越薄,镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,国际上有很多研究,目前比较公认的就是锌比,即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计),认为锌比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明:如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌,但对切匚腐蚀蔓延来说,铧比也适用于热镀铝锌。至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的,纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金,在酸洗介质中的表现则相反。因此,推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂,根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
钢种

彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同,在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
(1) 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆,柔韧性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异,对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好,很好的柔韧性、含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存,对预处理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。

宝钢彩钢板涂层光泽度选择
光泽度高低不属于涂层性能指标,和颜色一样,它只是一个表征,事实上,涂料(涂层)比较容易做到高光泽。但是,高光泽表面刺眼白天对阳光的高反射率会引起光污染(很多现在不采用玻璃幕墙就是因为光污染),另外,高光泽表面摩擦系数小,容易打滑,在量顶施工时,容易带来安全隐患。彩涂钢板在室外使用时的老化先表示的就是失光,若需维修时,新旧钢板之间易分辨,造成外观不良,背面漆若是高光泽则室内有灯光时易产生光垦而造员视觉疲劳。因此,正常情况下建筑用彩涂钢板都采用中低光泽度30-40度)。
涂层厚度的选择
从微观上讲,涂层是多空的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,進成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20um以上才能有效的防止腐蚀介质的侵由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,不仅要规定总膜厚,还有分别要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。

1关于宝钢卷钢涂料供应商。
宝钢彩涂钢板采用的卷钢涂料均是由国际的涂料公司提供,目前包括上海振华、BECKER(贝科)
、VALSPAR(威士伯)、NIPPON()、AKZO NOBEL(阿克苏诺贝尔)等5家公司是宝钢彩涂机组具备
供应资质的卷钢涂料供应商。这些卷钢涂料供应商均与宝钢合作多年。
宝钢对卷钢涂料供应商的管理主要包括以下几个方面:
1)卷钢涂料供应商必须符合宝钢采购供应商准入机制的相关要求;
2)卷钢涂料必须符合宝钢直属厂部卷钢涂料质量管理规定;
3)宝钢定期对卷钢涂料供应商进行第二方审核;
4)所有卷钢涂料必须满足宝钢卷钢涂料采购技术条件;
5)所有卷钢涂料必须进行检测和验收后方能进厂;
6)所有卷钢涂料的使用必须符合宝钢彩涂机组相关规程要求;
2关于宝钢彩涂产品涂层膜厚。
宝钢彩涂产品的膜厚严格按照宝钢Q/BQB440相关条款进行管理。例如,市场上需求量大的宝钢普通酯彩涂钢板,其上表面总膜厚保证≥20μm(微米)。不同涂层膜厚在盐雾试验中腐蚀级别趋势图
如下图所示,随着膜厚的增加,涂层耐蚀能力增强。
为了保证产品的质保年限,宝钢部分产品(高耐候聚酯产品、氟碳等)也会提高相应的膜厚控制标准(膜厚控制目标25微米)。
为了满足用户个性化的膜厚需求,宝钢也根据不同用途、不同涂层特性与用户签订特定的膜厚及其他性能需求,例如家电用途产品、三涂层产品、背面厚涂层产品等。
3关于宝钢彩涂钢板质保年限。
宝钢氟碳和高耐候产品分别提供20年和15年的质保年限。该两种质保提供对彩涂钢板涂层颜色变化、光泽变化、涂层完整性等的保证。这些变化指的是彩涂钢板整个使用寿命周期中前期发生的变化--涂层变化,还未对镀层钢板造成实质性的损坏。
彩涂钢板在建筑物构件中的整个使用寿命包括:
涂层失光-->涂层变色-->涂层粉化-->涂层开裂-->涂层起泡-->白锈(镀层腐蚀)-->红锈(钢板腐蚀)-->钢板穿孔-->彩涂钢板失去作用。
4关于宝钢硅改性聚酯彩涂钢板(SMP)与高耐候聚酯彩涂钢板(HDP)的比较。
宝钢提供的硅改性聚酯彩涂产品(SMP)和高耐候聚酯彩涂产品(HDP)均是较普通聚酯彩涂产品耐候性更优的钢板。宝钢对高耐候聚酯彩涂钢板提供15年的质量保证。
硅改性聚酯彩涂钢板采用硅改性聚酯涂料生产。聚酯树脂涂料具有光亮、丰满、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化学腐蚀性,使之成为卷材涂料中应用广泛的树脂品种;有机硅树脂涂料具有优异的耐热性、耐候性、耐水性和较低的表面张力。硅改性树脂是通过有机硅树脂改性的聚酯树脂,以提高涂层的耐蚀性、耐热性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂钢板采用高耐候聚酯涂料生产。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体, 以实现树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以减少树脂对UV的吸收, 达到树脂的高耐候性能
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