廊坊烨辉彩涂卷型号

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上海志辰实业有限公司,张振兴 

摘要：镀铝锌彩涂卷，镀铝锌彩钢卷，镀铝锌彩钢板，什么是镀铝锌彩涂板，镀铝锌彩涂板的种类，镀铝锌彩涂板特点，镀铝锌彩涂板的经济性，镀铝锌彩涂板与普通镀锌彩涂板有什么区别、镀铝锌彩钢板的强度，镀铝锌含量，镀铝锌种类，镀铝锌耐腐蚀，镀铝锌耐气候

什么是镀铝锌彩涂板

　　镀铝锌彩涂板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料，常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌钢板（55%铝、43.5%锌与1.5%硅）作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 　　适用标准：ASTM A755/M;　JIS G3322　等

镀铝锌彩涂卷的表面涂层种类 　　

1、一般聚脂（Regular modified polyester，简称RMP）

2、自清洁（Ever Clean，或Self-Clean） 　　

3、硅改性聚酯（Silicon modified polyester，简称SMP) 　

4、高耐候聚酯（Hi-Durable polyester，简称HDP） 　　

5、氟碳（PVDF） 　　

涂层结构:2/1M　两涂一烘 2/2M　两涂两烘 3/2 三涂两烘

镀铝锌彩涂板材质特点

以实际应用中的产品举例说明如下：

基板选用：AZ150（镀铝锌量150g/m2;） G345A高强度　镀铝锌钢板（55%铝、43%锌与1.6%硅） 　　

涂层种类：氟碳涂层（PVDF） 　　

涂层结构：2/2　两涂两烘 　　

涂膜厚度：5+20/5+20μm 　　

耐蚀数据：5%NaCL 35℃，1000Hrs，Field良好，Scribe No Blister 2mm以下

Q.U.V时：2000hrs，色差MAX.2，光保持率90%以上

以上数据表明，镀铝锌彩涂板（AZ150,G345A,PVDF）非常适用于极端环境下的建筑或其他设施，极具耐蚀和耐气候性，如沿海地区，化工厂等酸碱性较重的地区。且此种钢板各大钢厂均可保证15-20年以上的使用寿命。另外高强度钢板在国外已普遍使用，具有较好的经济性，也是国内的发展趋势。

镀铝锌彩涂卷的强度

从上可以看出，镀铝锌彩涂板随着本身镀层所带来的屈服强度就可以达到一定的数据。如：要求镀铝锌含量AZ150克，G345的材质，实际上镀铝锌含量150克就已经达到340mpa的强度了，没必要要求材质上体现G345或是G350。如果体现之后，而实强屈服强度则在400以上了。

镀铝锌彩涂板的经济性

基板采用以镀锌100g/m2（Z100）与镀铝锌70g/m2（AZ70）作比较 　　

基板 镀层厚度 外观 1K米重量 吨长度 

GI Z10 7.0μm 一致 2.933 t 340 m 

G/L AZ70 9.0μm 一致 2.872 t 348 m 

注:铝锌合金密度 3.72　锌密度 7.12 (克/立方厘米) 　　以上可以看出镀铝锌70克单面镀层厚度大于镀锌100克，且铝锌合金特殊结构，提供了更好的耐久性。另外，在优越的耐久性前提，同等重量的情况下，1吨镀铝锌彩涂板的长度要大于镀锌彩涂板的长度（一般在8-12米每吨），从而具备更好的经济性。性价比自然要高于普通的热镀锌彩涂板。

镀铝锌彩涂板卷与普通热镀锌彩涂板镀层克数换算

　　单位：g/m2 　　镀锌量 =铝锌量 推荐牌号 

100 52 AZ70 

120 63 AZ70 

140 73 AZ80 

180 94 AZ100 

275 144 AZ150 

　注:同等膜厚基准　铝锌合金密度 3.72　锌密度 7.12 (克/立方厘米)

（以上数据仅供使用镀铝锌彩涂板替代镀锌彩涂板时镀层量参考。）公代表上海志辰实业有限公司个人意见。

彩色涂层钢板按照其面漆涂层分类主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫高性能聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介绍一下不同涂层彩板的性能特点、使用寿命、使用领域及其对比。

产品名称    PE聚酯彩板

简 介    聚酯彩板是使用PE聚酯涂料涂装在金属板上，再经高温烘烤做成的金属烤漆彩板

主要特点    附着力良好，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等

规 格    厚度0.17-1.5MM，宽度1250MM以下

颜 色    白灰、海蓝、绯红、大墙灰为常规颜色，其他颜色可根据客户需求定制

基 板    镀锌/镀铝锌

涂层结构    正面二层/反面一层

涂层厚度    15-25um/5-10um

卷 重    ≤10吨

卷 内 径    Φ510MM/610MM

卷 外 径    Φ800-1500MM

使用年限    5-10年

应用领域    轻钢结构工业厂房、库房、活动房、民用住宅、平改坡屋顶等

产品名称    PVDF氟碳彩板

简 介    氟碳彩板是使用PVDF聚偏氟乙烯涂料涂装在金属板上，再经高温烘烤做成的金属烤漆彩板

主要特点    具有超常的稳定性，在酸碱及污染严重的环境中能保持各项性能的稳定；卓越的耐久性，氟碳彩板板在室外20年仍能保持良好的颜色和光泽；优异的加工性能，涂装后的彩板具有高柔韧性，耐冲击性，还可进行后压花处理

规 格    厚度0.17-1.5MM，宽度1250MM以下

颜 色    根据客户需求定制

基 板    镀锌/镀铝锌

涂层结构    正面二层/反面一层

涂层厚度    20-25um/5-10um

卷 重    ≤10吨

卷 内 径    Φ510MM/610MM

卷 外 径    Φ800-1500MM

使用年限    20年以上

应用领域    适用于等对抗紫外线、耐候性要求高的化工厂、电厂、钢厂、高铁车站

产品名称    HDP高性能彩板

简 介    高性能彩板也叫高耐候彩板，是使用HDP高性能聚酯涂料涂装在金属板上，再经高温烘烤做成的金属烤彩板

主要特点    由于高性能聚酯与普通聚酯的树脂分子结构不同，高性能聚酯抵抗紫外线破坏力的性能更优良，具有更好的耐久性，其主要性能介于聚酯和氟碳之间

规 格    厚度0.17-1.5MM，宽度1250MM以下

颜 色    根据客户需求定制

基 板    镀锌/镀铝锌

涂层结构    正面二层/反面一层

涂层厚度    20-25um/5-10um

卷 重    ≤10吨

卷 内 径    Φ510MM/610MM

卷 外 径    Φ800-1500MM

使用年限    10-15年

应用领域    适用于等对抗紫外线要求较高的轻钢结构建筑、平改坡屋顶等

产品名称    SMP硅改性彩板

简 介    硅改性彩板是使用SMP硅改性树脂酯涂料涂装在金属板上，再经高温烘烤做成的金属烤漆彩板

主要特点    涂膜的硬度、耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和不粉化性，但光泽保持性和柔韧性有限

规 格    厚度0.17-1.5MM，宽度1250MM以下

颜 色    根据客户需求定制

基 板    镀锌/镀铝锌

涂层结构    正面二层/反面一层

涂层厚度    20-25um/5-10um

卷 重    ≤10吨

卷 内 径    Φ510MM/610MM

卷 外 径    Φ800-1500MM

使用年限    10-15年

应用领域    轻钢结构工业厂房、库房、民用住宅、平改坡屋顶等

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彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同的地方 ， 较主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下：

力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数 ， 因此加工时应首先予以考虑。

铅笔硬度、 T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。

零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道

次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。

大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。

应根据设备状况、工艺条件、零件形状等因素设定合理的加工速度， 变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工。若环境温度较低，应将材料加热到一定温度后再进行加工。

加工时产生的切口断面易发生腐蚀，因此应采取必要的防护措施，如涂防护涂料、嵌封条等。

加工时应尽量减少切断面的毛刺，防止毛刺划伤表面。

应保持所有与涂层接触的表面干净整洁，及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒，防止异物损坏涂层表面。

加工时应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层表面产生压痕、划伤等缺陷。

应尽可能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式，安装时应采取保护措施防止损坏涂层。

加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀。

储存、运输

彩涂板的储存、运输存在运输和装卸是影响彩涂

板质量的重要环节，由于操作不当，储存、运输和装卸过程中可能出现划伤、压印、腐蚀等各种缺陷，为尽可能减少和避免各类缺陷的产生， 下面给出一些操作中的注意事项。关于储存、运输和装卸方面的具体规定可参考有关资料或向专家咨询。

储存

产品应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。

产品应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。

储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。

卧式钢卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。

为避免产生压伤，钢卷通常不堆垛存放。钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸大的板包放在下面。

彩涂板的力学性能和部分涂层性能如铅笔硬度、T弯值、 冲击功值等可能随储存时间的延长而发生变化，因此建议用户尽快加工。

储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。

应对钢板和钢卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。

产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。 装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用专用吊具。

运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其它防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。

立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。

产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或

滚动而造成产品损伤或发生意外事故。

钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其它硬物。

1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。

另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。

2 使用环境腐蚀性等级

GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、

锌、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环

境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即

C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境

和内部气氛

表 1

腐蚀性            腐蚀性等级       典型大气环境示例典型内部气氛示例

很低               c1                  干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆

低                  c2                  大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、超级市场、剧院

中                  c3                  污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房

高                  c4                  污染较重的工业区、中等盐度海滨地区游泳池、洗衣房、lI}酒车间、海鲜 加工车间、蘑菇栽培场

很高              c5                   高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房

 3 大气环境腐蚀性

3.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜

覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。

3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫

和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气

环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此

GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另

外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区

的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做

出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注

 3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与

下列因素有关:

a) 大 气相对湿度增大;

b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;

c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;

d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。

采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。

4 内部气氛腐蚀性

4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质

的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。

4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度

4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因

素有关:

a) 内 部气氛的相对湿度增大;

b) 涂 层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用;

c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;

d) 涂 层表面被直接湿润。

采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。

 5 其他腐蚀(老化)因素

5. 1 光照

光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影

响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。

5.2 温度

涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。

5.3 化学品

彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀

涂层。

 5.4 沉积物

工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。

 5.5 微生物

在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌，降低彩涂板的使用寿命

5.6 机械磨损

彩 涂 板 表面经受风沙吹打、机械摩擦的作用后会发生磨蚀。

5.7 水和土壤腐蚀

应 尽 可 能避免彩涂板与水和土壤直接接触，以减少由此导致的腐蚀。

5 .8 与其他材料的相互作用

彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生

相互影响。

6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定

这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断