一级经销 宝钢彩图板 正规宝钢彩钢卷一级经销

宝钢彩涂——新型、绿色建材
与传统混凝土以及其他传统建筑材料相比,彩涂钢板符合绿色建材的要求。造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强组合灵活多变、可表达不同的建筑风格,属于环境友好型材料强度高(厘服强度高可达550MPa},具有良好的家皮刚度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂钢板在屋面是长向连续铺设,紧固件连接。材料强度高,韧性好,钢材可延展,可适用不同方向的地震力的作用,与其他建筑材料的脆性和不可变形相比优势明显。另外,由于屋顶自重轻,整体建筑物的重心下移,对减少震害有利。工厂化预制,可以使精度到2毫米内,比传统混凝士现洚施工精度提高3-4倍,同时减少建筑垃圾。施工安装方便,减少安装及运输的工作量,缩短施工工期,可以减少碳排放节约土地、水及其他资源使用量:轻钢围护结构(彩涂钢板)自重为6-12公方米,钢混结构为250-300公斤/平方米,砖墙为400公斤/平方米。因此,在材料的选择上使用彩涂能大量节约水泥、砖、瓦等,从而大大降低对耕地的使用,大大降低对水资源的占用。由于量面及墙面自重的大大降低,建筑物的地下基层也可以相应降低,承重结构也可以采用轻型钢结构(尤其是单层无车的厂房更明显}可再生使用;钢铁材料大的优点就是可回炉进行再冶炼,实现可循环,可持续发展,而砖、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根据 ORUS的研究,普通彩涂板做为冶炼废钢,在一般的转炉中是可以使用的,但如果是PVC溶胶的彩涂,则由于会产生DOXN,用做电炉废钢比较合适。彩涂钢板的发展趋势也是往“3R制造”[(减少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或绿色钢铁的三个替代(用新钢种替代老钢种、用钢铁材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向发展(在后面的彩涂产品发展趋势中洋述}。

上海志辰实业有限公司为上海大型涂镀类钢材销售公司，公司主营：宝钢总厂彩钢卷， 宝钢黄石彩涂板，宝钢青山彩钢板，宝钢氟碳彩钢板，宝钢高耐候彩涂板，镀铝锌彩钢板，热镀锌彩涂板，PE聚酯彩涂卷。
宝钢是国内早引进彩涂板生产线的大型钢铁企业之一，到2013年已经有20多年的彩涂板生产经验。目前共有三条彩涂机组产品主要包括热镀锌彩涂板、镀铝锌彩涂板，其中涂料种类繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多个品种大类，钢种也较为齐全，有一般成型、冲压、深冲压和高强结构等全系列品种。宝钢是目前中国规模大、品种齐全的彩涂板生产基地。
宝钢共有两条镀铝锌（55％Al-Zn）生产机组，年产能45万吨，产品包括钝化、耐指纹、涂油等多个后处理方式，钢种分为一般成型、冲压、深冲压和高强结构等全系列品种。
彩涂板和镀铝锌板是非常新型的环保产品，代表了未来绿色环保新材料发展的方向，作为人类的共识，减少碳排放、保护地球是我们当前乃至今后共同面临的新课题，让我们一起共同努力吧！
宝钢彩涂板，建筑的选择！
产品用途
建筑、钢窗、集装箱、船用装饰、家具、办公。
镀层重量
热镀铝锌基板镀层厚度：30-90g/m2 (单面)。
热镀锌基板锌层厚度：50-140g/m2 (单面)。
电镀锌基板锌层厚度：20-60g/m2 (单面)。
涂层结构
2/1：上表面涂二次，下表面涂一次， 烘烤二次，用于制作夹芯板。
2/1M：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作夹芯板和单板。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作单板。
涂层结构的膜厚范围:
涂层结构    正面涂层厚度（μm）    背面涂层厚度（μm）
2/1    ≥20    ≥5
2/1M    ≥20    ≥8
2/2    ≥20    ≥12
功能性涂层
主要有抗静电产品、自洁产品、隔热产品、抗菌产品等。
涂层处理
耐候性涂层
颜系
代码    色系    经典颜色    可供颜色
0    红、紫    砖红    绯红、馨红、火焰红
1    橙、橘    橘黄    亮橙
2    黄、、奶油        米黄、土黄、瑞黄、深米黄
3    绿    阔叶绿、深豆绿    宝绿、秋水绿、浅青绿、浅豆绿
4    蓝    海蓝、瓷蓝、深天蓝、宝钢蓝    牛津蓝、光蓝、天蓝、冰蓝
5    灰、银    银灰色、银色、白银灰    浅青灰、蛋壳灰、中灰、宝钢灰
6    棕、褐    茶色    浅驼、咖啡色、浅褐棕
7    黑    黝黑    中黑、炭黑色
8    白    白灰、帝王白、乳白、雪白、骨白    珠白、奶白、玉白、明珠白、霜白
*    背面颜色    黄绿色（2/1）、钢白（2/1M）、云白（2/2）
经典颜色：用户订货量多的颜色。可供颜色：除经典颜色外宝钢可提供的颜色。除以上颜色外宝钢还可根据用户需求定制。
基板及适用
镀铝锌基板：耐蚀性优异，主要适用于建筑外板。
热镀锌基板：耐蚀性优良，较适用于建筑外板，也可用于建筑内板和部分家电用钢。
基板类型    一般用    冲压用    深冲压用    结构用
热镀铝锌    TDC51D+AZ    TDC52D+AZ    TDC53D+AZ、TDC54D+AZ    TS250GD+AZ、TS300GD+AZ、
TS350GD+AZ、TS550GD+AZ
热镀锌    TDC51D+Z    TDC52D+Z    TDC53D+Z、TDC54D+Z    TS280GD+Z、TS350GD+Z、TS550GD+Z
力学性能

宝钢PVDF彩钢板类产品要求的涂膜更厚,因为要提供更长的使用年艰保证。对背面涂层的要求视用途而定,夹芯板只要求有层可粘结的底漆,而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层,厚度至少10um以上。
宝钢彩涂板涂层颜色的选择
对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和的爱好,但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大,可选择耐久性优越的无机颜料(如钛白粉等),而且涂料的热反射能力强(反射系数达到深色涂料的一倍)夏季涂层本身的温度相对就低,这对涂层寿命延长是有益的。另外,即使涂层变色或粉化,浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小,对外观的影响就不大。而深颜色(尤其是比较鲜艳的颜色)采用有机颜色的居多,遇索外线照射容易褪色,短的3个月就变颜色。对于彩色涂层钢板来说,通常涂层和钢板的受热膨胀率不同,尤其是金属基板和有机涂层的线膨胀系数差别较大当环境温度发生变化时,基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力,如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。另外,在这里要说明两点目前国内市场上的选择误区:其一就是国内目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度,因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的(因此有铬酸锶颜料),必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力。这样,对耐腐蚀性是很危险的,先底漆耐腐蚀性差,再者面漆大大减薄,不足10微米。这样的彩涂钢板看上去光鲜,用不了两年就会在不同地方产生腐蚀(切口、折弯加工处、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板,在施工中看似颜色一致,但经过几年的太阳光照射后,不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同,导致产生严重的色差,这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品,也强烈建议同一工程一次订货,因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品,增加了色差产生的可能性。
目前大量使用于建筑用彩涂的镀层是热镀锌和镀铝锌,镀层厚度越大,耐腐蚀性能越好。镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层享度了,基板越薄,镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,国际上有很多研究,目前比较公认的就是锌比,即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计),认为锌比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明:如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌,但对切匚腐蚀蔓延来说,铧比也适用于热镀铝锌。至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的,纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金,在酸洗介质中的表现则相反。因此,推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂,根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
钢种

■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影呐镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
宝钢彩涂钢板的性能要求很多,但由于用户大多是钢构厂,用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏,只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测,几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类(PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定,为下游用户把好质量关口,宝钢配备了的质量检测设备,从材料的力学性能(屈服强度、抗拉强度等)、到镀层性能(镀层厚度、种类、附着力)以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面,宝钢就配置了国内(甚至全球}齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层享度(四种方法}、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性(MEK},还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验,耐划伤试验,玻瑞化转变试验,耐溶剂试验,干热试验,压斑试验,过烘烤试验,耐污染试验,耐化学品试验,磨耗试验,落沙试验,擦系数检测,大气曝晒试验,盐冥试验,耐湿试验,潮湿S2试验,氙灯老化试验,紫外灯老化试验。
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