材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同,在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
(1) 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆,柔韧性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异,对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好,很好的柔韧性、含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存,对预处理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。
彩钢板的常用钢种、基板、镀层彩钢板的常用钢种
在国内,对于彩涂钢板选择,用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少,多数是DC51(因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种),有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550)或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此,质量稳定性就差,从而导致性能波动大,引起压型板板材变差。对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HSS(高强结构钢)、FH(全硬钢)。彩钢板知识详解(建议收藏)CQ普通商用级
钢铁厂直接生产涂层钢板的优点
1.简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品.从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序,显著节省人力和投资。
2.产量大作业线速度高(30 一 240m/min),低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨/年,较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨/年。大的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨/年,宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨/年。
3.质量均一在化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证,在连续式涂层机组中原料投入生产前,在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外,带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。
4.降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用,节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,还有环境污染易解决等优点。
基板类型(镀层种类】和镀层重量主要依据用途、环境腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大气环境中,因此通常选择耐腐蚀性好、镀层厚的热镀锌板和热镀铝锌板等基板。另外,不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,例如,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性高于热镀锌镀层。此外,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高,因此可以通过使用耐腐蚀性高的基板和/或增加镀层重量的方法提高彩涂板的耐腐蚀性。例如在工业污染严重和沿海潮湿地区,通常使用140/140的热镀锌板或75/75的热镀铝锌板不同镀层种类钢板的切边耐腐蚀性存在差异,这一点也应引起注意。除此之外,使用寿命、耐久性也是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板正面涂层性能的选择正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差
涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性和其他性能的选择。
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