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钢铁厂直接生产涂层钢板的优点
1．简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品．从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序，显著节省人力和投资。
2．产量大作业线速度高(30 一 240m／min)，低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨／年，较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨／年。大的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨／年，宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨／年。
3．质量均一在化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证，在连续式涂层机组中原料投入生产前，在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外，带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。
4．降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用，节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等，都是降低成本的重要因素。
另外，还有环境污染易解决等优点。

DJH涂层厚度检测仪
人工加速老化仪：是涂膜耐候性能检测的常用设备，它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验，并给予一定的催化因素，从而克服天然暴晒试验所需时间长的不足
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素，大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪，通过改变光源的种类、强弱，以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制，测试在人造气候的环境下，各种涂膜的老化程度及变化状况，从而判断相应漆膜的耐老化能力。

基板质量的好坏对彩涂钢板终性能有很大影响，屈服强度的高低、不同钢卷之间的性 能差异、基板的板型等都会影响用户辊压成型（压瓦）的板型，而国内大多数彩涂钢板生产 商（包括一些很的外资彩涂厂）几乎都外采购热轧基板，没有全流程的原料**，因 此，质量稳定性不足，隐性质量问题较多，后续维护成本高。宝钢黄石公司采取下面2个措 施来保证终产品的质量稳定。 1、要求严格的成份和力学性能范围，黄石公司原料主渠道为股份公司直供，产品的全 过程受控，还对钢厂的过程控制参数提出了要求，比如要求热轧终轧温度、在炉时间等； 2、在热轧卷进厂后，针对个别钢卷化学成分或力学性能波动，宝钢黄石公司会进行动 态质量设计，通过后续冷轧轧制和热镀退火的参数变更来纠偏热轧卷的波动，保证终彩涂 产品的质量稳定。作为宝钢股份旗下中部地区彩涂生产基地，从热轧到彩涂实现全流程 管控，为了保证产品具有优良的成型性能、保证产品屈服强度、抗拉强度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我们对原料签订钢协议，对炼钢化学成份、热轧卷取温度等核心指标进 行规定

电镀锌基板
耐蚀性良好,锌层薄,加工性能好。适用于制作家电、钢窗或室内隔墙等
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