材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
镀铝锌镁钢板是由日本新日本制铁株式会社研制的新型高耐腐蚀性镀膜钢板,英文名称“super dyma”,简称SD。 SD产品主要使用在土木建筑(多孔板),农业畜产(农业饲养大棚钢铁结构),铁路道路,电力通信(输配电 高低压开关柜 箱式变电站外体),汽车电机,工业制冷(冷却塔,大型户外工业用空调)等行业,使用领域非常广泛。
一、镀铝锌镁钢板的优异特性
平面部位耐腐蚀能力是镀铝锌钢板的6—8倍
具有的切断面涂层自愈防腐性能
产品规格优势:可生产厚度范围 0.27mm---9mm
可生产宽度范围 580mm---1524mm
拥有优异的耐碱性防腐蚀性能,个别领域可代替不锈钢
严峻条件下的加工性能稳定性,可代替后浸锌钢板
可提供生产环保产品,不含重金属离子,符合ROHS标准
二、镀铝锌镁钢板涂镀层的成分
以锌为主,同时加入了下列的合金成分:
铝 约11%
镁 约3%
硅 微量
是型的强耐腐蚀性镀层钢板。
三、镀铝锌镁钢板的防腐能力介绍
镀层厚度在550g/m2 的后镀锌钢板,由于表面保护皮膜较粗,水分子及空气容易渗入,故在一段时间之后仍然会有红锈产生。而仅有90g/m2的SD,由于其致密保护皮膜的作用,就可以阻断水分子及空气的渗入,避免红锈的继续发生,从而达到更高的耐腐水平。
彩钢板生产工艺流程
彩钢板的常用钢种、基板、镀层
彩钢板的涂层种类
彩钢板的储存、运输
彩钢板的质量判断
彩钢板的发展趋势
一、彩钢板生产工艺流程
彩钢板(又名:彩板、彩色涂层钢板)是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。
涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等,免维护使用年限根据环境大气不同可为10-30年。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
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双面二涂二烘彩色涂层钢板的涂层结构,如上图所示
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上表面二涂二洪,下表面涂一层的彩色涂层钢板的涂层, 如上图所示 (此类背面漆一般不宜当正面使用)
彩色涂层钢板是以冷轧钢板,电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系统,宝钢JZ,韩国PGS,中国台湾PE ),其次还有硅性树酯(PSS),氟树脂(PVDF)等,涂层结构分二涂一烘和二涂二烘,涂层厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527(镀锌)、ASTM AT92 (镀铝锌),日本JIS G3302,欧洲EN/0142,韩国KS D3506,宝钢Q/BQB420
我国彩色涂层钢板起步比较晚,80年代国内只有少数企业(宝钢和武钢等)在进行彩色涂层钢板的建设和生产。大约在90年代中期随着国内经济的发展,对彩色涂层钢板的需求剧增,大量民营及外商资资本进入彩涂钢板的行业,从1996年开始的近十年,中国彩色涂层钢板的产能从不足50万吨猛增到2000万吨,产能超过近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业,但是,建筑行业的需求远远落后于产能的增速。目前中国国内表观消费量不足500万吨,由于市场供需矛盾突出,彩涂钢板的市场竞争十分激烈,为了利润,为了生存,偷工减料、、假冒名厂产品的现象突出,对整个行业以及彩涂钢板的前途极其不利。由于缺乏有效的市场规范和监督,使得90年属于建筑材料的彩涂板变成了劣质建材的代名词,越来越多的公共建筑已经不再使用彩涂钢板,而改用更贵更的金属合金板(铝镁锰板、钛合金板等)。因此,近几年来宝钢已经内其他彩涂钢板生产企业对彩涂钢板的品质进行规范,并联系下游用户及行业协会等将高质量的彩涂钢板纳入国家相关设计规范,并强制执行。
宝钢彩涂钢板质量失控的原因
■供需矛盾突出
国内彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨,而目前彩色涂层钢板的生产能力(产能}超过2000万吨。整涂机组的开工率只有20%,而且,国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、浙江等沿海地区,这些区域的市场竞争更为残酷。
■缺少行业规范
尽管有彩色涂层钢板国家标准,但这部标准仅仅是推荐性的,不具备强制性。而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备,依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。
宝钢彩钢卷一级经营商,上海志辰实业有限公司代理:宝钢彩钢板,中国台湾烨辉彩涂板,宝钢青山彩钢卷,宝钢黄石彩涂板,氟碳彩钢板,PVDF彩涂卷,HDP高耐候彩钢板,PE聚酯彩涂板,张振兴
安装彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留,因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现,需立即从屋顶扫除,或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合,建筑物安装2周内需进行检查,以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。
剥离膜
部分彩涂板表面敷上一层设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤,但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用,因此,现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。
切割
应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割,可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺,剪切时,先保持钢板表面朝上,使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工,如果需要进行动力切割或钻孔,钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。
辅材匹配
铜、铅、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用,应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下:木材含有的水分,风化处理的腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命,经化学处理的木材流失物引起腐蚀,湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。
夹芯板
由于电化学反应,铅和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。铅不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用,铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由于镀锌板寿命较短,不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板-穿透性夹芯板材料,如排风管,可以和镀铝锌钢板作夹芯板。
储运
在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起吊。采用起重机起吊时,使用尼龙带和扩展横木,不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时,调整叉距必须大于5英尺。如果钢板超过10英尺,需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上,倾斜一定角度避免积水,并罩上防雨布。湿的捆包应迅速隔离,用干净纱布擦拭后,在通风处堆放直至完全干燥。
回填和地基
尽量避免在镀铝锌板侧回填土壤,必须回填时,钢板表面和回填土壤之间用隔离膜分开。理想状态下,在混凝土地基上安装镀铝锌彩涂钢板时需加上一层固定垫板,并防止镀铝锌钢板侧边和垫板直接接触。固定垫板应倾斜一定角度避免积水和避免向镀铝锌钢板切边处排水。
绝缘
彩涂钢板力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性(在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的,它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为:● 选择国内外涂料供应商(贝科、威士伯、中海油等)● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准)● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式,实施PPAP● 对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
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