材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
宝钢彩涂板—制造过程更绿色
预处理:内部供料,所供基板不涂油,减少了脱脂液和防锈油的消耗以及相关废水处理的压力。工厂化统一处理钝化废水,提高了处理效率及可能的泄漏风险。辊涂预处理(D|P)的使用,彻底杜绝了废水。涂料及涂层:密封涂层室负压,减少溶剂外泄,防火地坪,溶剂收集并焚烧。采用环保涂料、水性涂料、不采用、作为稀释剂。烘烤固化:所挥发的溶剂全回收,回收的溶剂全部进行高温焚烧,焚烧产生的热量用于补充热风加热。其他:开卷及辔取部位产生的切头切尾、捆带等金属材料全部作为废钢回炉炼钢。
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影呐镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
宝钢彩涂钢板的性能要求很多,但由于用户大多是钢构厂,用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏,只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测,几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类(PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定,为下游用户把好质量关口,宝钢配备了的质量检测设备,从材料的力学性能(屈服强度、抗拉强度等)、到镀层性能(镀层厚度、种类、附着力)以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面,宝钢就配置了国内(甚至全球}齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层享度(四种方法}、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性(MEK},还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验,耐划伤试验,玻瑞化转变试验,耐溶剂试验,干热试验,压斑试验,过烘烤试验,耐污染试验,耐化学品试验,磨耗试验,落沙试验,擦系数检测,大气曝晒试验,盐冥试验,耐湿试验,潮湿S2试验,氙灯老化试验,紫外灯老化试验。
■科学规范的涂料管理
宝钢彩涂钢板它的力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性{在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为
·选择国内外涂料供应商(振华、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准与涂料供应商签署保证涂层耐久年跟的承诺书入汽车厂对供应商的管理模式,实施PPAP
·对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查
·对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施整改及退出机制
彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图:
核心涂装工艺
涂装: 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一:一种是采用压力传感器,一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺+压力传感器技术,在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制,在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上,厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产,其特点是:速度快、生产效率高。
涂层
·节能环保
美国能源之星、LEED等就对引起城市热岛效应的建筑物的星面板有明确要求,对于不同坡度有不同的要求,但总的趋势就是提高太阳光的热反射系数,冷屋顶(CoOLROOFING)彩涂钢板就应运而生。事实上,这种涂料是近几年国外涂料厂开发的热点,它的主要原理就是选择抗红外反射的颜料,反射太阳光中主要的热源(红外线),这样的涂料研发出来后还要取得LEED的认证。目前宝钢的涂料供应商具备这样的资质
·高耐久性
彩涂产品除了色彩艳丽外,重要的一点就是其耐腐蚀性好。提高耐腐蚀性就是提高材料的使用寿命,也就是材料的减量要求,符合国家相关政策。现在标志性建筑、重点工程、工业污染区的厂房等对彩涂板的耐蚀性要求越来越高,为适应这些要求,彩涂生产企业从下面两个方面进行努力以满足用户的要求
A:提高卷钢涂料的耐久性,耐水渗透性,如HDP涂层,提高涂层的交链密度等
B:提高涂层的厚度,增加底漆和面漆厚度。
·装饰性
在工业建筑方面,普通彩涂钢板已经占据主导地位。但是在装饰性建材方面,单色彩涂钢板的装饰功能不足的缺点就暴露无疑。目前,建筑室内装饰板和室外幕墙还主要被木材和石材或搪瓷钢板占据,这些材料从环保、资源利用角度、防火方面是有严重缺点的。宝钢在这方面已经有尝试,我们的彩涂钢板已经成功运用于隧道装饰板市场。目前国内外印花钢板(木纹、大理石纹、仿红砖、*)已经部分占领了这部分市场,以钢代木,以钢代石,单色向多色发展是彩涂钢板又一个发展趋势。
镀层
·新的镀层种类
新的更耐腐蚀的镀层钢板是国内外涂镀钢板生产厂近年开发的热点,它们有的用作彩涂钢板的基板以提高彩涂钢板的整体耐腐蚀性能:有的直接用作建筑物的屋面板,以取代昂贵的有色金属合金板(钛板、铝镁锰板)。这些新的镀层有铝硅合金镀层、锌铝镁镀层、锌铝合金镀层、改性锌铝合金镀层,这方面日本钢铁企业研究得比较多。
·差厚镀层
由于建筑用彩涂钢板一般就是一面暴露在空气中,另外一面大多数在腐蚀环境相对较好的室内,或者另一面就是用做夹芯或发泡板:基本上就不和腐蚀介质接触。因此,考虑到全球锌资源的匮乏,以及开采锌资源的环境负荷,开发双面差厚镀层钢板既满足耐腐蚀的要求,又有效地节约资源,是镀层又一开发亮点。事实上,宝钢已经开发出双面差厚的热镀锌彩涂出口到北美,镀铝锌差厚的开发(生产工艺、不同镀层量对腐蚀的影响)正在进行中。
检测结果
由于不同工程使用材料、环境等的不同,检测结果的规律性和重现性不是很多,但从不同地区的使用年限较长的工程处也能发现如下规律使用10年以上的聚酯彩涂钢板总体上涂膜还是很完整、没有发现整体腐蚀状况;
无论涂层是普通聚酯还是氟碳,大部分粉化等级为1-2级,没有粉化等级超过4级(粉化等级分为0-8级)
尽管所检测的彩涂钢板表面积尘很多,在一定程度上影响色差检测的结果,但是从所检测的30多个工程结果看,小的色差在0.6,大多数均小于6个色差单位(色差值大于以上看上去为另外一个颜色),色差效果令人满意,目视没用发现工程同一观测面有明显的色差出现由于光照的影响,同一工程中不同部位的色差检测结果值不同。总体来看,颜色对于色差的影响比较大,浅颜色普遍色差值比较低;容易腐蚀的区域如切口、加工成型处、连接部位等都呈现比较好的耐腐蚀行为,腐蚀蔓延没有或很小。
用户评价及要求
在这次中,得到用户的欢迎和配合,用户的主要意见及建议有宝钢彩涂钢板质量,有机会今后还要使用。(本书展示了部分建设周期较长,因一期使用效果较好,在后期工程中继续选择使用宝钢彩板的实例)希望宝钢能够在数据检测的同时对用户的维护提供建议,能够根据检测结果预测材料的
使用寿命或更换周期希望宝钢能定期用户。
随着我国钢产量的增长及国家对钢结构产业政策的调整,钢结构建筑的兴建日益增多.轻型钢结构建筑以其自重轻、抗震性能好、施工快和污染小等特的发展优势,已经广泛应用于工业厂房、库房、体育馆、展览管等工程项目中。但随着时间的推移,轻钢房屋的彩钢屋面出现渗漏的现象日益突出。板缝渗漏、天沟两侧板沿返水、采光带与屋面板结合处渗漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的现象,影响彩色轻型钢屋面防水质量的因素很多,以下就从彩钢屋面的构造、面板选材及连接形式、漏水原因、防治措施几个方面简要分析一下。
1. 彩钢屋面的构造 彩钢屋面由结构层、保温层和面板层构成,结构层以“C”型钢和“Z”型钢为主;保温层现场填充时多为玻璃丝棉、岩棉,当保温层为聚苯或聚氨酯时,通常与彩钢板在工厂内预先复合成型(称为彩钢复合夹芯板);面板层主要有彩色压型钢板、彩钢复合夹芯板。 依据面板层的选用不同,彩钢屋面可大致分为单层彩钢板屋面、双板现场复合屋面和彩钢复合夹芯板屋面。
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