材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
镀铝锌基板
耐蚀性优异,适用于制作建筑外板,可以进行一般成型、机械咬口等多种级别的加工。
彩涂板卷正面涂层种类介绍
彩涂板卷通过在镀锌或镀铝锌或其它材质基板的双面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此层为涂层。涂层种类及厚度需根据各钢厂生产技术及客户需求分为多种,不同种类涂层使用范围、条件、质量等各不同。
具体正面漆种类及介如如下:
1、 普通PE聚脂涂层 (Polyester)
PE涂料对于材质有良好的附件着性,彩涂钢板易于加工成型,价廉且产品多,颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,基防蚀年可长达7-8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,且聚脂涂料对耐紫外光性与涂膜耐烨化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。一般地区用,使用环境一般,也是国内使用数量多的产品
2、 SMP硅改性聚脂涂层(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂层钢板,简称SMP彩色钢板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩钢板,采用高抗纳米硅化树脂配方,SMP硅改具有优异的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度强,耐磨性和耐热性良好,以及良好的外部耐久性和抗体粉化性,光泽保持性,且有优异的自洁、保光、保色、等多项功能。和PE的变性比可于5%-50%之间,SMP提供钢板更好的的持久性,其防蚀能力可长达10-12年之久面漆。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,为5UM环氧树脂底漆+6UM PE树脂面漆。
国内彩涂钢板选择上用户相对不关心的就是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产厂只有一种钢种,那就是DC51因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种},有些有热锌产线的彩涂钢板厂试图通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550}或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制,因此,质量稳定性就差、稳定性差导致性能波动大,性能波动大会引起压型板板材变差对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、榇距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JSG3302、JSG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HsS(高强结构钢)、FH(全硬钢).
CQ(普通商用级):现使用普遍,如宝钢所生产的TST01Z、TDC51或 TSGCC等,它的涂漆前的屈服强度在260-320MPa之间。经彩涂后如基板是铝钢,终强度会有所提高,同时伴随着延伸率的劣化。这种钢的抗拉强度在350-40MPa之间,相对于结构钢来说,其屈强比DQ(一般冲压用}:由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯,对材料的冲压性能要求不高,因此很少在建筑领域使用(部分门窗类彩板除外)。
HSS(高强结构钢):按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种,但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢,因此,市场上用得较多的是屈服强度280MPa和345MPa的钢种,宝钢所生产的TS280GD和TS350GD就是这两个钢种。与普通CQ相比,HSS钢有几大优势:
1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好;
2、对较厚的钢板,它可以制造大跨度拱型板;3、对一般的外墙和屋面板型,它可以比CQ材料适当减薄,从而可节约材料消耗。
FH(全硬钢);是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种,按国际通用标准,屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥570MPa。这类材料强度高,延伸率低,适用于板型较浅的成型钢板使用,大大节约了材料的使用,也是各国争先研究开发的钢种。对强度高又要求延伸率好的材料,在国外标准中也有描述。采用HSLA(低合金高强度)在炼钢时加入强化合金元素,但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制,因此作为围护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种(另一缺点是成本高)。
根据宝钢多年的钢种使用经验,为了保证彩涂钢板终产品的板型,钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。总的来说,加二道次越多,板型越好,加工速度越侵,板型越好。压型钢板板型来说,浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说,强度越大,加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度,这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡原因就是整个宽度方向带钢温度是不均匀的,温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶退火温度。
宝钢彩涂钢板抗腐蚀影响的要素
它们分别为涂料种类、涂料厚度、涂料供应商、镀层种类、镀层厚度、预处理种类、钢板厚度,这些对抗腐蚀影响的要素在后面中描述。
施工设计对腐蚀的影响
安装或加工质量:它主要体现在加工时涂层是否损坏,是否在低温下涂层脆性时加工,安装时拖动钢板导致损伤,安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上,施工完毕不对屋面板进行清扫等,这样都会引起材料的腐蚀
连接方式:连接方式一般有搭接、咬边和扣压等种类。紧固件材料选择要求其耐蚀性优于彩涂钢板,否则根据大阴小阳原理,接口处很快腐蚀并烂穿。其次,密封胶的质量也要保证,因为密封胶也是有机高分子材料,长期使用也会老化,影响密封性能,导致紧固件和钢板构成腐蚀回路。另外,接缝也不是越紧越好(当然做到密封是好的},实际上做不到,留下缝隙宽度大于0.5mm好,这样可以防止毛细现象,当然,如果有风作用的情况,毛细现象就更严重。建筑物的朝向和坡度:朝向和坡度影响日照时间,从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。
国外发达国家(如美国和瑞典)都将国内腐蚀环境进行大致的分类,并作为建筑设计、汽车使用、涂料使用的依据或规范。这里指的主要是金属的腐蚀,对涂层的腐蚀(粉化和褪色}主要由光照起作用,辅之以温度、湿度和腐蚀介质的作用。因此,评价彩涂钢板还需要考虑日照时间及日照强度等因素。所以,专为宝钢彩涂钢板所划分的腐蚀环境就相当复杂,目前国外也没有相应的划分方法,只是将彩涂板在几种典型的气候条件下进行暴晒试验,并用相关结果引导用户,如欧洲卷钢涂层协会(ECCA)就选择了高紫外线的 Lisboa(菊萄牙)、工业海洋气候的 Hoek (荷兰)、海洋气候的 Hendaye(法国)和工业气候的 Geleen德国〕作为暴晒试验场。美国则一如往地在高温、高湿、阳光之都两面环海的佛罗里达州南部进行暴晒试验这也是目前彩涂行业认可的苛刻的暴晒试验场。为了试验宝钢彩涂在国内不同场所的使用情况,宝钢自90年就开始进行彩涂产品的暴晒试验,分别在海南(中国的佛罗里达)、广州、膏岛、上海、重庆、哈尔滨、、成都、舟山等进行过挂片暴晒。目前宝钢仍在进行这项工作从上面这么多对彩涂钢板腐蚀因素的分析,以及我们用户使用情况反馈和暴晒试验结果分析,我们对不同地区的使用建议如下在紫外线强烈的高原(西南和西北)和低纬度地区(广东及以南地区)考虑彩涂钢板应该选择耐久性优越的涂层(PVDF涂层、HDP涂层、SMP涂层等),在高温高湿地区(南方沿海大部分地方}涂层及镀层都要选择耐腐蚀优越的材料,镀层厚度和涂层厚度至少要达到国家标准要求。在海边使用彩涂钢板,需要厚涂层的彩涂钢板或者涂层相对致密的涂料品种,因为海水中的氯高子渗透能力很强,它能透过薄涂层或者不致密的涂层直接腐蚀基体镀层,当然,基板必须是镀铲或镀铝锌材料。在海水能溅到的地方,不建议采用彩涂钢板在工业性环境中,对彩涂的影响主要是酸雨,这区域集中在湖南、重庆、江西等一带,建议采用镀铝锌基板的彩涂,彩涂层还是要求厚而致密。在其他不属于上述地区,用彩涂钢板的选择余地就比较大,只要符合彩涂国家标准就可以了。
使用环境的影响(不同行业)
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