材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
宝钢彩涂板—制造过程更绿色
预处理:内部供料,所供基板不涂油,减少了脱脂液和防锈油的消耗以及相关废水处理的压力。工厂化统一处理钝化废水,提高了处理效率及可能的泄漏风险。辊涂预处理(D|P)的使用,彻底杜绝了废水。涂料及涂层:密封涂层室负压,减少溶剂外泄,防火地坪,溶剂收集并焚烧。采用环保涂料、水性涂料、不采用、作为稀释剂。烘烤固化:所挥发的溶剂全回收,回收的溶剂全部进行高温焚烧,焚烧产生的热量用于补充热风加热。其他:开卷及辔取部位产生的切头切尾、捆带等金属材料全部作为废钢回炉炼钢。
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影呐镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
宝钢彩涂钢板的性能要求很多,但由于用户大多是钢构厂,用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏,只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测,几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类(PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定,为下游用户把好质量关口,宝钢配备了的质量检测设备,从材料的力学性能(屈服强度、抗拉强度等)、到镀层性能(镀层厚度、种类、附着力)以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面,宝钢就配置了国内(甚至全球}齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层享度(四种方法}、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性(MEK},还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验,耐划伤试验,玻瑞化转变试验,耐溶剂试验,干热试验,压斑试验,过烘烤试验,耐污染试验,耐化学品试验,磨耗试验,落沙试验,擦系数检测,大气曝晒试验,盐冥试验,耐湿试验,潮湿S2试验,氙灯老化试验,紫外灯老化试验。
■科学规范的涂料管理
宝钢彩涂钢板它的力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性{在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为
·选择国内外涂料供应商(振华、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准与涂料供应商签署保证涂层耐久年跟的承诺书入汽车厂对供应商的管理模式,实施PPAP
·对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查
·对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施整改及退出机制
有色金属冶炼厂(铜、锌、铝、铅等)是挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
彩钢板知识详解(建议收藏)
宝钢彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中,此时主要考虑大气环境的腐蚀。
另外,也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用,此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、
锌、铝等金属年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类,但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环
境和内部气氛)腐蚀性分类的数据,因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境
和内部气氛
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响宝钢彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高,潮湿时间越长,大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气
环境是复杂多样的,可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质,因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善,也不可能包括所有的大气环境,对此应有充分的认识。另外,在特定作业环境中,如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异,此时微观环境可能比大气环境更重要,因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断,并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
3.3 潮湿时间取决于气候条件,如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:
a) 大 气相对湿度;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成,缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同,影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高,潮湿时间越长,内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时,应先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成,缩短潮湿的时间。
5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一,彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影响,因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触,以免腐蚀
涂层。
5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面容易长霉菌,降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用,由于材料性质不同,因此应注意材料之间是否会发生相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响,此时应找出主要影响因素,并尽可能确定这些因素之间的关系,从而对使用环境做出全面、准确的判断
1 宝钢彩涂板卷力学性能
1.1 宝钢彩涂板的力学性能应符合附录B的规定,如对力学性能有要求应在订货时协商。
1.2 供方如能保证,可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。
2 基板类型和镀层重f
2. 1 宝钢彩涂板的基板类型如表2,如需其他类型的基板应在订货时协商
2.2 宝钢热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理,其中热镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌花,如采用其他表面结构的基板应在订货时协商
2. 3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4,
表 4 单位为 克/平方米
基板类型
宝钢彩涂钢板的性能要求很多,但由于用户大多是钢构厂,用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏,只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测,几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类(PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定,为下游用户把好质量关口,宝钢配备了的质量检测设备,从材料的力学性能(屈服强度、抗拉强度等)、到镀层性能(镀层厚度、种类、附着力)以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面,宝钢就配置了国内(甚至全球}齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层享度(四种方法}、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性(MEK},还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验,耐划伤试验,玻瑞化转变试验,耐溶剂试验,干热试验,压斑试验,过烘烤试验,耐污染试验,耐化学品试验,磨耗试验,落沙试验,擦系数检测,大气曝晒试验,盐冥试验,耐湿试验,潮湿S2试验,氙灯老化试验,紫外灯老化试验。
■科学规范的涂料管理
宝钢彩涂钢板它的力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性{在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为
·选择国内外涂料供应商(振华、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准与涂料供应商签署保证涂层耐久年跟的承诺书入汽车厂对供应商的管理模式,实施PPAP
·对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查
·对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施整改及退出机制
宝钢彩钢卷相对酸洗环境选择镀铝锌基板,相对碱性环境选择镀锌基板;高温高湿地区(南方地区)必须采用相对镀层厚度大的镀锌或镀铝锌基板,具体指标为:锌层重量≥140克/平方米,铝锌层重量≥100克平方米
沿海地区由于氯高子的因素,涂层、镀层厚度都要求相对较高,这样才能防止切口或膜下腐蚀的发生日照或紫外线强烈的地区(西部或高海拔}选择涂层耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等公用及民用建筑不仅要考虑耐腐蚀性,外观性能也很重要因此,采用涂层更加细腻的PVDF或HDP是不错的选择在颜色可以选择的情况下,从腐蚀角度讲选择浅颜色的彩涂钢板,耐久性更强室外用彩涂钢板涂层光泽度应选择中低光泽的涂层在相对坡度比较小的屋面,直接采用镀铝锌光板,又经济又实用钢种的选择和板型及钢板厚度有关采用高强钢在同样的荷载情况下可以减少钢板厚度或采用相对更浅的板型,可以减少材料的使用量。
无论是建设资源节约型社会,还是节能减排要求,建筑物都承担着重要的任务。据美国相关行业协会统计,建筑物占有652%的电耗,大于36%的一次能源消耗,30%的温室气体排放。每年产生136亿吨的建筑垃圾,消耗12%的饮用水,40%的原材料使用(年超过30亿吨)。而我国每年新增建筑面积20多亿平方米,相当于全球的一半。因此:早在2006年就讲建筑节能是资源节约型、环境友好型社会主要的抓手。美国在这方面比较,早在2005年美国就签暑过能源政策,其中第1332和133条款对节能建筑给以税收上的优惠政策。
美国还有很多和民间机构在推进这项工作,如 THE ENERGY STARPROGRAM. COOL ROOF RATING COUNCIL. UNITED STATES GREEN
BUILDING COUNCIL. LEADERSHIP IN enerGY ENVIRONMENTAL
DESIGN等,其中LEED的推荐和论证体系正在被广泛采用。我们国家在前几年也了绿色建筑评价标准,彩涂钢板作为新型建材已经广泛使用,但是,在节能、减排、绿色、环保方面还有许多工作要做。
钢种
和其他钢铁材料(汽车、家电等一样,彩涂钢板也在向高强度方向发展,高强度、薄规格彩涂钢板是整个彩涂钢板的发展趋势。钢板强度提高可以在保证载荷的情况下减低钢板的厚度(当然,不能无限制降低,要保证钢板的扰度,材料厚度不能低于0.35mm),钢板强度提高可以用低波度的压型钢板来达到低强度钢板的高波度才能达到的载荷,这样,材料的使用效率就提高了。钢板强度提高可以加大建筑物的跨度,减少懊条或龙骨的使用。钢板强度提高可以革命性地使用钢板的强度功能进行板与板的连接,减少材料连接的禁固件,既节约了材料,又使建筑物的美观大大改善。钢板强度提高减少材料使用的同时也减少建筑物的自重,使建筑物重心下移。因此,可以说提高钢板强度有百利而无一害,当然,在我们国家大量推广高
强钢在彩涂行业的使用还有大量工作要做,如开发适合高强钢的压型机,设计规范的修改等。
在提高钢板强度的同时也要求降低钢板的屈强比(服强度抗拉强度),因为屈强比越低材料的加工性越好,抗震性越好,目前已经有彩涂用户向宝钢提出了明确的屈强比要求。当然,与热轧结构钢来比,彩涂钢板的屈强比不可能达到0.6,目前也就是085左右,但我们坚信,这是个发展方向。另外,为了提高彩涂钢板的切口耐腐蚀性能,选用冷轧耐侯钢作为彩涂基板,提高整个彩涂钢板的耐腐蚀性能,相信也是下一步基板的趋势。
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