材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
随着我国钢产量的增长及国家对钢结构产业政策的调整,钢结构建筑的兴建日益增多.轻型钢结构建筑以其自重轻、抗震性能好、施工快和污染小等特的发展优势,已经广泛应用于工业厂房、库房、体育馆、展览管等工程项目中。但随着时间的推移,轻钢房屋的彩钢屋面出现渗漏的现象日益突出。板缝渗漏、天沟两侧板沿返水、采光带与屋面板结合处渗漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的现象,影响彩色轻型钢屋面防水质量的因素很多,以下就从彩钢屋面的构造、面板选材及连接形式、漏水原因、防治措施几个方面简要分析一下。
1. 彩钢屋面的构造 彩钢屋面由结构层、保温层和面板层构成,结构层以“C”型钢和“Z”型钢为主;保温层现场填充时多为玻璃丝棉、岩棉,当保温层为聚苯或聚氨酯时,通常与彩钢板在工厂内预先复合成型(称为彩钢复合夹芯板);面板层主要有彩色压型钢板、彩钢复合夹芯板。 依据面板层的选用不同,彩钢屋面可大致分为单层彩钢板屋面、双板现场复合屋面和彩钢复合夹芯板屋面。

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涂层钢板的定义及涂层目
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板(带)给出了明确的定义:
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料,形成干燥保护膜,使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体,同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点,使物体美观。
另外,在情况下,还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图:
核心涂装工艺
涂装: 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一:一种是采用压力传感器,一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺+压力传感器技术,在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制,在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上,厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产,其特点是:速度快、生产效率高。
两 辊 逆 向 涂 装
在二辊涂敷过程中,带料辊入漆盘中吸附着涂料,直接转移到涂敷辊上(通过带料辊与涂敷辊的挤压,使涂料变平,然后出涂敷辊将涂料涂到带钢上。
三 辊 逆 向 涂 装
在三辊涂敷时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用、使带料辊上的涂料整平后,再转移到涂敷辊上,后涂到逆向转动的带钢上。
这种辊涂方式特别适于涂粘度大涂膜厚的涂料,因为这时可通过计量辊的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶胶)时。采用逆涂三辊方式可得到平整的涂层面。
涂层结构
产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验:彩涂钢板的盐雾试验是通过的盐雾试验箱进行,盐雾试验箱模拟大气自然环境,为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境,检查试样的破坏现象,包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等,并按GB/T 1766-1995标准规定,以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
盐雾箱
涂层厚度检测:彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
DJH涂层厚度检测仪
人工加速老化仪:是涂膜耐候性能检测的常用设备,它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验,并给予一定的催化因素,从而克服天然暴晒试验所需时间长的不足
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素,大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪,通过改变光源的种类、强弱,以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制,测试在人造气候的环境下,各种涂膜的老化程度及变化状况,从而判断相应漆膜的耐老化能力。
QUV老化仪
色差检测:彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值,即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。
Hunter lab色差仪
物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、刮擦、冲击试
产品外观检查内容:形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩图板常见缺陷

宝钢彩涂——新型、绿色建材
与传统混凝土以及其他传统建筑材料相比,彩涂钢板符合绿色建材的要求。造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强组合灵活多变、可表达不同的建筑风格,属于环境友好型材料强度高(厘服强度高可达550MPa},具有良好的家皮刚度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂钢板在屋面是长向连续铺设,紧固件连接。材料强度高,韧性好,钢材可延展,可适用不同方向的地震力的作用,与其他建筑材料的脆性和不可变形相比优势明显。另外,由于屋顶自重轻,整体建筑物的重心下移,对减少震害有利。工厂化预制,可以使精度到2毫米内,比传统混凝士现洚施工精度提高3-4倍,同时减少建筑垃圾。施工安装方便,减少安装及运输的工作量,缩短施工工期,可以减少碳排放节约土地、水及其他资源使用量:轻钢围护结构(彩涂钢板)自重为6-12公方米,钢混结构为250-300公斤/平方米,砖墙为400公斤/平方米。因此,在材料的选择上使用彩涂能大量节约水泥、砖、瓦等,从而大大降低对耕地的使用,大大降低对水资源的占用。由于量面及墙面自重的大大降低,建筑物的地下基层也可以相应降低,承重结构也可以采用轻型钢结构(尤其是单层无车的厂房更明显}可再生使用;钢铁材料大的优点就是可回炉进行再冶炼,实现可循环,可持续发展,而砖、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根据 ORUS的研究,普通彩涂板做为冶炼废钢,在一般的转炉中是可以使用的,但如果是PVC溶胶的彩涂,则由于会产生DOXN,用做电炉废钢比较合适。彩涂钢板的发展趋势也是往“3R制造”[(减少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或绿色钢铁的三个替代(用新钢种替代老钢种、用钢铁材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向发展(在后面的彩涂产品发展趋势中洋述}。
宝钢彩涂板—制造过程更绿色
预处理:内部供料,所供基板不涂油,减少了脱脂液和防锈油的消耗以及相关废水处理的压力。工厂化统一处理钝化废水,提高了处理效率及可能的泄漏风险。辊涂预处理(D|P)的使用,彻底杜绝了废水。涂料及涂层:密封涂层室负压,减少溶剂外泄,防火地坪,溶剂收集并焚烧。采用环保涂料、水性涂料、不采用、作为稀释剂。烘烤固化:所挥发的溶剂全回收,回收的溶剂全部进行高温焚烧,焚烧产生的热量用于补充热风加热。其他:开卷及辔取部位产生的切头切尾、捆带等金属材料全部作为废钢回炉炼钢。
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影呐镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段

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案例精选
1989年宝钢生产出卷彩钢板,20多年来已经生产出了600多万吨彩涂板,广泛应用于国内外各重点行业、重点工程。为了更好的跟踪和了解宝钢彩涂板的使用状况,2011年我们对有条件的近百个工程进行了检测,从现场拍摄的效果来看(部分工程拍摄时间早于2011年),目前这些工程使用情况非常良好,得到了广大用户的肯定。
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时 间 | 1999年以前 2000年以后
环 境 | 农村大气 城市大气 工业大气 海洋大气 重污染工业大气
行 业 | 公共建筑 工业建筑 民用建筑
品 种 | 聚酯 高耐候 硅改 氟碳 PVDF压花 镀铝锌本色板 自洁
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1997 工业大气 工业建筑 聚酯
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