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彩涂板卷基本概念:在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)、镀铝锌、为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。现在国内有背(底)漆和面(正面)漆涂层,一般国内是背漆一层,面漆两层,国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板,也叫彩涂卷,彩钢卷,彩涂钢带等。
彩涂板卷=冷轧板+涂镀层(电锌/热镀锌/镀铝锌)+油漆涂层
供应国内:上海宝钢(宝钢总部)
宝钢黄石(宝钢股份黄石涂镀板有限公司)
烨辉中国(闽台烨辉中国全子公司)
博思格中国(澳洲BHP中国全子公司)
联合铁钢(韩国联合铁钢中国全子公司)
供应国产产品二级:
无锡中彩集团
无锡新大中薄板有限公司
本公司自主采购基材及漆料生产加工
彩涂钢板的品种分类
彩涂板的种类可为是多种多样,具体的种类大致可按以下几种方法分类。
按正面状态分:彩涂产品可分成普通涂层钢板、印花涂层钢板、压花涂层钢板和贴膜钢板等;
按涂层结构分:彩涂产品可以分成2/1、2/2、2/1M、3/2等,/分别代表正面及背面的涂层道次品;
按基板种类分:彩涂产品可分为高强钢彩涂、涂冲钢彩涂、一般成型用彩涂等。具体牌号有TDC51D、TDC52D、TS280GD、TS300、TS350、TS420、TS550等;
按涂层光泽分:彩涂产品可分为高光彩涂(光泽大于70度)、中光彩涂(光泽40度-70度)、低光彩涂(光泽小于40度)
按涂料品种分:彩涂产品可是分为聚酯(PE) 彩涂、高耐候(HDP) 彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等;
按用途分:彩涂产品又可分为建筑外用彩涂、建筑内用彩涂、钢窗用彩涂、、家具用彩涂、家电用彩涂等;
按涂层特性功能分:彩涂产品又可分为抗静电彩涂、自洁彩涂、隔热彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
自清洁彩钢板,自洁彩涂板,HPC彩钢板,自洁镀铝锌板,自洁彩钢卷,自清洁烤漆板,不粘灰彩钢板,洁面彩涂板,洁面恒丽板
自清洁彩钢板简称HPC彩钢板,以热镀锌或镀铝锌为基材,通过采用纳米有机陶瓷烤漆充份的隔绝空气当中的氧气,水ey7其它腐蚀性物质接触到钢铁表面,在赋予了钢板的恒久美丽的外观,使之具有超长的使用寿命。无论是严重的重工业污染区,还是海洋环境,自清洁彩钢板都能表现优异。
多年来很多的工业区域,环境相对恶劣,灰尘粉尘污染比较严重,很多工业厂房,民房的使用都深受其害,针对这一情况,特别研发的采用了具有革命性的涂覆系统。以防止灰尘颗粒粘附在彩钢板表面。通过自洁烤漆后,在日常的雨冲洗便能轻松的将粉尘颗带走,从而起到防止长时间的粉尘污染物长期附着在钢板表面达到腐蚀情况。
国内HPC自清洁彩钢板生产质量比较优异的厂家有
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彩涂板底漆及背漆涂层介绍
底漆种类和膜厚
底有环氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度、以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜片厚通常为5-7um.
(1) 环氧树酯底漆,对基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好、是早的卷材用底漆,柔韧性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆,对基材的附着力好,柔韧性优异,对潮湿的环境比较敏感,耐化学药品不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆,对基材的附着力良好,很好的柔韧性,含量低,低温固化。
(4) 聚氨酯底漆,具有耐化学药品性,耐久性,柔韧性好。
彩钢板的背漆介绍
背漆顾名思义即为彩钢板的背面油漆,根据涂层结构的不同,所涂覆的种类及膜厚、颜色等有所不同,一般情况下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆种奕可根据客户不同需求按正面漆的种类涂覆。背漆总膜厚为5-15um不等。
宝钢彩涂板—制造过程更绿色
预处理:内部供料,所供基板不涂油,减少了脱脂液和防锈油的消耗以及相关废水处理的压力。工厂化统一处理钝化废水,提高了处理效率及可能的泄漏风险。辊涂预处理(D|P)的使用,彻底杜绝了废水。涂料及涂层:密封涂层室负压,减少溶剂外泄,防火地坪,溶剂收集并焚烧。采用环保涂料、水性涂料、不采用、作为稀释剂。烘烤固化:所挥发的溶剂全回收,回收的溶剂全部进行高温焚烧,焚烧产生的热量用于补充热风加热。其他:开卷及辔取部位产生的切头切尾、捆带等金属材料全部作为废钢回炉炼钢。
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影呐镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
